數(shù)控車(chē)床g71的用法

數(shù)控車(chē)床G71指令是數(shù)控編程中的一種常用功能，主要用于粗加工外圓、臺(tái)階面、圓錐面等。本文將從G71指令的基本概念、編程方法、參數(shù)設(shè)置以及注意事項(xiàng)等方面進(jìn)行詳細(xì)闡述，以幫助從業(yè)人員更好地掌握這一編程技巧。

一、G71指令基本概念

G71指令是數(shù)控編程中的一種循環(huán)指令，主要用于粗加工。該指令通過(guò)自動(dòng)生成加工軌跡，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件表面的粗加工。G71指令主要由四個(gè)部分組成：循環(huán)起始點(diǎn)、循環(huán)結(jié)束點(diǎn)、循環(huán)次數(shù)和每次切削深度。

二、G71編程方法

1. 確定循環(huán)起始點(diǎn)：循環(huán)起始點(diǎn)是指G71指令開(kāi)始執(zhí)行的起點(diǎn)。在編程時(shí)，需要確定循環(huán)起始點(diǎn)的位置，通常位于工件表面的一個(gè)特征點(diǎn)，如外圓、臺(tái)階面或圓錐面。

2. 確定循環(huán)結(jié)束點(diǎn)：循環(huán)結(jié)束點(diǎn)是指G71指令結(jié)束的終點(diǎn)。在編程時(shí)，需要確定循環(huán)結(jié)束點(diǎn)的位置，確保加工完成后，刀具能夠安全退出工件。

3. 確定循環(huán)次數(shù)：循環(huán)次數(shù)是指G71指令在加工過(guò)程中重復(fù)執(zhí)行的次數(shù)。循環(huán)次數(shù)的確定取決于工件表面的加工要求。

4. 確定每次切削深度：每次切削深度是指G71指令在每次循環(huán)中刀具切削的深度。每次切削深度的確定取決于工件材料、刀具類(lèi)型以及加工精度要求。

三、G71參數(shù)設(shè)置

1. G71指令格式：G71 X(U) L P Q F

（1）X(U)：指定循環(huán)起始點(diǎn)在X軸（或U軸）方向的坐標(biāo)值。

（2）L：指定循環(huán)結(jié)束點(diǎn)在X軸（或U軸）方向的坐標(biāo)值。

（3）P：指定循環(huán)次數(shù)。

（4）Q：指定每次切削深度。

（5）F：指定進(jìn)給速度。

2. 參數(shù)設(shè)置示例：假設(shè)加工外圓，循環(huán)起始點(diǎn)為X100，循環(huán)結(jié)束點(diǎn)為X200，循環(huán)次數(shù)為5，每次切削深度為1，進(jìn)給速度為100，則編程如下：

G71 X100 L200 P5 Q1 F100

四、注意事項(xiàng)

1. 在編程G71指令時(shí)，確保循環(huán)起始點(diǎn)和循環(huán)結(jié)束點(diǎn)之間的距離足夠大，以免刀具在加工過(guò)程中發(fā)生碰撞。

2. 循環(huán)次數(shù)和每次切削深度的設(shè)置應(yīng)根據(jù)工件材料和加工精度要求進(jìn)行調(diào)整。

3. 在加工過(guò)程中，注意觀察刀具狀態(tài)，確保刀具正常運(yùn)行。

4. 完成加工后，檢查工件表面質(zhì)量，確保加工精度。

5. 定期對(duì)數(shù)控車(chē)床進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

通過(guò)以上對(duì)數(shù)控車(chē)床G71指令的詳細(xì)闡述，希望從業(yè)人員能夠更好地掌握這一編程技巧，提高加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。在實(shí)際編程過(guò)程中，結(jié)合工件特點(diǎn)、加工要求以及設(shè)備性能，靈活運(yùn)用G71指令，為我國(guó)制造業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)力量。