數(shù)控牛刨加工視頻教程(牛頭刨床刨刀機構(gòu))

數(shù)控牛刨加工是一種高精度、高效率的金屬切削加工方式，它利用數(shù)控牛頭刨床進(jìn)行切削，通過編程實現(xiàn)對工件形狀、尺寸、位置的精確控制。在機械加工行業(yè)中，數(shù)控牛刨加工具有廣泛的應(yīng)用前景。本文將從數(shù)控牛刨加工的基本原理、操作方法、常見問題及案例分析等方面進(jìn)行詳細(xì)介紹。

一、數(shù)控牛刨加工基本原理

1. 刨刀機構(gòu)：數(shù)控牛頭刨床的刨刀機構(gòu)主要由刨刀、滑枕、立柱、工作臺等組成。刨刀固定在滑枕上，通過滑枕的直線運動實現(xiàn)切削。

2. 控制系統(tǒng)：數(shù)控牛頭刨床采用計算機控制系統(tǒng)，通過編程實現(xiàn)對工件形狀、尺寸、位置的精確控制。控制系統(tǒng)包括輸入裝置、處理裝置、輸出裝置和反饋裝置。

3. 加工過程：數(shù)控牛刨加工過程主要包括編程、輸入、加工、檢測、修正等環(huán)節(jié)。

二、數(shù)控牛刨加工操作方法

1. 編程：根據(jù)工件圖紙要求，利用CAD/CAM軟件進(jìn)行編程，生成G代碼。

2. 輸入：將G代碼輸入數(shù)控牛頭刨床控制系統(tǒng)。

3. 加工：啟動數(shù)控牛頭刨床，根據(jù)編程指令進(jìn)行加工。

4. 檢測：加工過程中，利用測量工具對工件進(jìn)行檢測，確保加工精度。

5. 修正：根據(jù)檢測結(jié)果，對編程參數(shù)進(jìn)行修正，提高加工精度。

三、數(shù)控牛刨加工常見問題及案例分析

1. 案例一：某企業(yè)生產(chǎn)的軸類零件，在數(shù)控牛刨加工過程中，發(fā)現(xiàn)加工面出現(xiàn)波紋現(xiàn)象。

分析：經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，刨刀與工件接觸面存在一定角度偏差，導(dǎo)致切削力不均勻，從而產(chǎn)生波紋。解決方法：調(diào)整刨刀角度，使刨刀與工件接觸面垂直。

2. 案例二：某企業(yè)生產(chǎn)的齒輪，在數(shù)控牛刨加工過程中，齒輪齒面出現(xiàn)局部磨損現(xiàn)象。

分析：齒輪齒面磨損的主要原因是刨刀刃口不鋒利，導(dǎo)致切削力過大。解決方法：定期檢查刨刀刃口，及時更換或刃磨刨刀。

3. 案例三：某企業(yè)生產(chǎn)的軸承，在數(shù)控牛刨加工過程中，發(fā)現(xiàn)軸承外圈加工面出現(xiàn)凹痕。

分析：軸承外圈加工面凹痕是由于工作臺與立柱間隙過大，導(dǎo)致加工過程中產(chǎn)生跳動。解決方法：調(diào)整工作臺與立柱間隙，確保加工精度。

4. 案例四：某企業(yè)生產(chǎn)的箱體零件，在數(shù)控牛刨加工過程中，發(fā)現(xiàn)加工面出現(xiàn)劃痕。

分析：加工面劃痕是由于刨刀與工件接觸面存在油污，導(dǎo)致刨刀粘附在工件上。解決方法：清理工件及刨刀，保持加工環(huán)境清潔。

5. 案例五：某企業(yè)生產(chǎn)的模具，在數(shù)控牛刨加工過程中，發(fā)現(xiàn)模具型腔表面粗糙度過高。

分析：模具型腔表面粗糙度過高，主要是由于刨刀轉(zhuǎn)速過高，切削力過大。解決方法：降低刨刀轉(zhuǎn)速，減小切削力。

四、數(shù)控牛刨加工相關(guān)問題問答

1. 問答一：數(shù)控牛刨加工適用于哪些工件？

答：數(shù)控牛刨加工適用于各類平面、斜面、孔、槽等工件。

2. 問答二：數(shù)控牛刨加工有哪些優(yōu)點？

答：數(shù)控牛刨加工具有加工精度高、生產(chǎn)效率高、自動化程度高、操作簡便等優(yōu)點。

3. 問答三：數(shù)控牛刨加工中，如何調(diào)整刨刀角度？

答：根據(jù)工件要求，調(diào)整刨刀與工件接觸面的角度，使刨刀與工件接觸面垂直。

4. 問答四：數(shù)控牛刨加工中，如何防止刨刀磨損？

答：定期檢查刨刀刃口，及時更換或刃磨刨刀，保持刨刀刃口鋒利。

5. 問答五：數(shù)控牛刨加工中，如何提高加工精度？

答：嚴(yán)格控制加工過程中的各項參數(shù)，如刨刀轉(zhuǎn)速、切削深度等，確保加工精度。