數(shù)控加工31設備價格(數(shù)控加工設備廠家)

一、數(shù)控加工31設備型號詳解

數(shù)控加工31設備，即數(shù)控車床31型號，是一種廣泛應用于各種機械加工領(lǐng)域的精密機床。該設備具備高精度、高效率、高穩(wěn)定性等特點，適用于各類軸類、盤類、套類等零件的加工。以下是該型號設備的詳細參數(shù)：

1. 設備名稱：數(shù)控車床31

2. 主軸轉(zhuǎn)速范圍：1000-6000r/min

3. 進給速度范圍：0.1-1500mm/min

4. 加工直徑：Φ250mm

5. 加工長度：1000mm

6. 伺服電機功率：5.5kW

7. 冷卻方式：風冷

8. 機床精度：IT6-IT7

9. 機床結(jié)構(gòu)：床身采用高強度鑄鐵，床鞍采用精密導軌，主軸采用精密滾動軸承，確保加工精度。

二、設備操作指南

1. 啟動設備

（1）接通電源，檢查設備各部分是否正常；

（2）打開數(shù)控系統(tǒng)，進入操作界面；

（3）檢查機床狀態(tài)，確保無異常；

（4）設置加工參數(shù)，如轉(zhuǎn)速、進給速度、切削深度等。

2. 加工準備

（1）裝夾工件，確保工件與夾具牢固；

（2）根據(jù)加工圖紙，設置刀具參數(shù)，如刀具編號、長度、直徑等；

（3）調(diào)整刀具位置，確保刀具與工件接觸良好；

（4）檢查機床冷卻系統(tǒng)，確保冷卻液充足。

3. 加工過程

（1）啟動數(shù)控系統(tǒng)，進行自動加工；

（2）觀察加工過程，確保加工質(zhì)量；

（3）如發(fā)現(xiàn)異常，及時停止加工，檢查原因并處理。

4. 加工結(jié)束

（1）關(guān)閉數(shù)控系統(tǒng)，停止機床運行；

（2）卸下工件，檢查加工質(zhì)量；

（3）清洗機床，清理加工殘留物；

（4）關(guān)閉電源，整理現(xiàn)場。

三、案例分析與問題解決

案例一：某企業(yè)加工一批軸類零件，發(fā)現(xiàn)加工表面出現(xiàn)劃痕，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

分析：可能是刀具磨損嚴重，導致切削力過大，劃傷工件表面。

解決：更換新刀具，檢查機床導軌是否有磨損，必要時進行修復。

案例二：某企業(yè)加工一批盤類零件，發(fā)現(xiàn)加工表面出現(xiàn)波紋，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

分析：可能是主軸轉(zhuǎn)速過高，導致工件振動，形成波紋。

解決：降低主軸轉(zhuǎn)速，檢查機床主軸是否存在故障，必要時進行維修。

案例三：某企業(yè)加工一批套類零件，發(fā)現(xiàn)加工尺寸超差，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

分析：可能是數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設置錯誤，導致加工尺寸不符合要求。

解決：重新設置數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)，確保加工尺寸符合要求。

案例四：某企業(yè)加工一批軸類零件，發(fā)現(xiàn)加工表面出現(xiàn)毛刺，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

分析：可能是刀具刃口磨損，導致切削力過大，產(chǎn)生毛刺。

解決：更換新刀具，檢查機床切削液是否充足，必要時進行補充。

案例五：某企業(yè)加工一批盤類零件，發(fā)現(xiàn)加工表面出現(xiàn)凹坑，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

分析：可能是工件裝夾不牢固，導致加工過程中工件振動，形成凹坑。

解決：重新裝夾工件，確保工件與夾具牢固，降低加工過程中的振動。

四、常見問題問答

1. 數(shù)控加工31設備價格是多少？

答：數(shù)控加工31設備價格因廠家、地區(qū)、配置等因素而異，具體價格請咨詢廠家。

2. 數(shù)控加工31設備適用于哪些行業(yè)？

答：數(shù)控加工31設備適用于汽車、機械、航空、航天、軍工等行業(yè)。

3. 數(shù)控加工31設備與普通車床相比有哪些優(yōu)勢？

答：數(shù)控加工31設備具有高精度、高效率、高穩(wěn)定性等特點，能夠滿足各類高精度、高難度加工需求。

4. 如何選擇數(shù)控加工31設備？

答：選擇數(shù)控加工31設備時，需考慮加工需求、設備性能、廠家信譽等因素。

5. 數(shù)控加工31設備的維護保養(yǎng)有哪些要點？

答：數(shù)控加工31設備的維護保養(yǎng)包括定期檢查、潤滑、清洗、更換易損件等。