數(shù)控加工道具材料分類表(數(shù)控加工材料有哪些)

數(shù)控加工道具材料分類表（數(shù)控加工材料有哪些）

一、數(shù)控加工道具材料概述

數(shù)控加工（Numerical Control Machining）是利用計(jì)算機(jī)控制數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工的一種現(xiàn)代化加工方法。在數(shù)控加工過(guò)程中，選擇合適的加工道具材料對(duì)于保證加工精度、提高生產(chǎn)效率以及降低加工成本具有重要意義。本文將從數(shù)控加工道具材料的分類、特點(diǎn)及應(yīng)用等方面進(jìn)行詳細(xì)闡述。

二、數(shù)控加工道具材料分類

1. 常規(guī)刀具材料

（1）高速鋼（HSS）：高速鋼具有較高的熱硬性、韌性、耐磨性和抗氧化性，適用于加工各種金屬材料。高速鋼刀具包括銑刀、車刀、鉆頭等。

（2）硬質(zhì)合金：硬質(zhì)合金是以金屬陶瓷為基體，加入難熔金屬碳化物（如WC、TiC）等制成的刀具材料。硬質(zhì)合金刀具具有高硬度、耐磨性、耐沖擊性，適用于高速、重載的加工。

（3）涂層刀具：涂層刀具是在硬質(zhì)合金或高速鋼刀具表面涂覆一層耐磨、耐高溫的涂層材料（如TiN、TiCN、Al2O3等），以提高刀具的使用壽命。

2. 專用刀具材料

（1）陶瓷刀具：陶瓷刀具是以氮化硅、碳化硅等非金屬材料為基體，具有較高的硬度、耐磨性和抗氧化性，適用于加工高強(qiáng)度、高硬度的材料。

（2）金剛石刀具：金剛石刀具是以金剛石為基體，具有較高的硬度、耐磨性和導(dǎo)熱性，適用于加工非鐵金屬、非金屬材料。

（3）立方氮化硼（CBN）刀具：立方氮化硼刀具是以立方氮化硼為基體，具有較高的硬度、耐磨性和導(dǎo)熱性，適用于加工高硬度、高強(qiáng)度的材料。

三、數(shù)控加工道具材料特點(diǎn)及應(yīng)用

1. 高速鋼

特點(diǎn)：具有較高的熱硬性、韌性、耐磨性和抗氧化性。

應(yīng)用：適用于加工各種金屬材料，如碳鋼、合金鋼、不銹鋼等。

2. 硬質(zhì)合金

特點(diǎn)：高硬度、耐磨性、耐沖擊性。

應(yīng)用：適用于高速、重載的加工，如車、銑、鉆、鏜等。

3. 涂層刀具

特點(diǎn)：耐磨、耐高溫、抗氧化。

應(yīng)用：適用于高速、重載、高精度加工。

4. 陶瓷刀具

特點(diǎn)：高硬度、耐磨性、抗氧化性。

應(yīng)用：適用于加工高強(qiáng)度、高硬度的材料，如鈦合金、高溫合金等。

5. 金剛石刀具

特點(diǎn)：高硬度、耐磨性、導(dǎo)熱性。

應(yīng)用：適用于加工非鐵金屬、非金屬材料，如硬質(zhì)合金、淬硬鋼等。

6. CBN刀具

特點(diǎn)：高硬度、耐磨性、導(dǎo)熱性。

應(yīng)用：適用于加工高硬度、高強(qiáng)度的材料，如高速鋼、硬質(zhì)合金等。

四、案例分析

1. 案例一：某航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片加工

問(wèn)題：加工過(guò)程中，刀具磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致加工精度下降。

分析：葉片材料為高溫合金，硬度較高，且加工過(guò)程中切削力大。選用高速鋼刀具，硬度不足以滿足加工需求，導(dǎo)致刀具磨損嚴(yán)重。建議采用硬質(zhì)合金刀具或陶瓷刀具，以提高刀具壽命。

2. 案例二：某汽車零件加工

問(wèn)題：加工過(guò)程中，刀具斷刀現(xiàn)象嚴(yán)重。

分析：零件材料為高強(qiáng)度鋼，加工過(guò)程中切削力大，且加工精度要求較高。選用硬質(zhì)合金刀具，雖然硬度滿足要求，但韌性不足，導(dǎo)致斷刀現(xiàn)象。建議采用涂層刀具或陶瓷刀具，以提高刀具韌性。

3. 案例三：某精密模具加工

問(wèn)題：加工過(guò)程中，模具表面出現(xiàn)劃痕。

分析：模具材料為淬硬鋼，硬度較高，加工過(guò)程中切削力大。選用硬質(zhì)合金刀具，雖然硬度滿足要求，但韌性不足，導(dǎo)致模具表面出現(xiàn)劃痕。建議采用涂層刀具或金剛石刀具，以提高刀具韌性。

4. 案例四：某塑料零件加工

問(wèn)題：加工過(guò)程中，刀具磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致加工成本上升。

分析：塑料零件材料為聚丙烯，硬度較低，但加工過(guò)程中切削力較大。選用高速鋼刀具，雖然硬度滿足要求，但韌性不足，導(dǎo)致刀具磨損嚴(yán)重。建議采用涂層刀具或陶瓷刀具，以提高刀具壽命。

5. 案例五：某電子元器件加工

問(wèn)題：加工過(guò)程中，刀具磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致加工精度下降。

分析：電子元器件材料為銅合金，硬度較高，加工過(guò)程中切削力大。選用硬質(zhì)合金刀具，雖然硬度滿足要求，但韌性不足，導(dǎo)致刀具磨損嚴(yán)重。建議采用涂層刀具或金剛石刀具，以提高刀具壽命。

五、常見(jiàn)問(wèn)題問(wèn)答

1. 數(shù)控加工道具材料有哪些種類？

答：數(shù)控加工道具材料主要包括高速鋼、硬質(zhì)合金、涂層刀具、陶瓷刀具、金剛石刀具和立方氮化硼（CBN）刀具等。

2. 如何選擇合適的數(shù)控加工道具材料？

答：選擇合適的數(shù)控加工道具材料需考慮加工材料、加工工藝、加工精度和加工成本等因素。例如，加工高強(qiáng)度、高硬度的材料應(yīng)選用陶瓷刀具或金剛石刀具；加工精度要求較高的零件應(yīng)選用涂層刀具。

3. 硬質(zhì)合金刀具的優(yōu)點(diǎn)有哪些？

答：硬質(zhì)合金刀具具有高硬度、耐磨性、耐沖擊性等優(yōu)點(diǎn)，適用于高速、重載的加工。

4. 涂層刀具與普通刀具相比，有哪些優(yōu)勢(shì)？

答：涂層刀具與普通刀具相比，具有更高的耐磨性、耐高溫性、抗氧化性，從而提高刀具使用壽命。

5. 如何提高數(shù)控加工道具材料的使用壽命？

答：提高數(shù)控加工道具材料的使用壽命需從以下幾個(gè)方面入手：選用合適的刀具材料、優(yōu)化加工工藝、合理選擇刀具參數(shù)、加強(qiáng)刀具維護(hù)等。