數(shù)控車床打孔鉆頭型號(hào)大全(數(shù)控機(jī)床鉆孔)

數(shù)控車床打孔鉆頭作為數(shù)控機(jī)床中不可或缺的刀具，其型號(hào)繁多，性能各異。以下將從鉆頭的基本分類、材料選擇、加工特性以及常見型號(hào)等方面進(jìn)行詳細(xì)介紹。

一、數(shù)控車床打孔鉆頭的基本分類

1. 按加工方式分類

（1）普通鉆頭：適用于一般材料鉆孔，如碳鋼、不銹鋼等。

（2）深孔鉆頭：適用于深孔加工，鉆孔深度與直徑之比大于5。

（3）中心鉆頭：用于加工中心孔，便于后續(xù)加工。

（4）錐孔鉆頭：用于加工錐形孔。

2. 按鉆頭結(jié)構(gòu)分類

（1）整體式鉆頭：鉆頭與柄部為一體，適用于高速切削。

（2）焊接式鉆頭：鉆頭與柄部通過焊接連接，適用于高速切削。

（3）鑲齒式鉆頭：鉆頭齒部與柄部通過鑲齒連接，適用于高速切削。

（4）可調(diào)式鉆頭：鉆頭可調(diào)節(jié)切削參數(shù)，適用于不同材料加工。

二、數(shù)控車床打孔鉆頭材料選擇

1. 高速鋼：適用于高速切削，具有良好的耐磨性和韌性。

2. 鋼鐵：適用于低速切削，具有較高的強(qiáng)度和韌性。

3. 硬質(zhì)合金：適用于高速切削，具有優(yōu)異的耐磨性和高溫性能。

4. 碳化鎢：適用于超高速切削，具有極高的耐磨性和高溫性能。

5. 鈦合金：適用于特殊材料加工，具有良好的耐腐蝕性。

三、數(shù)控車床打孔鉆頭加工特性

1. 切削力：鉆頭切削力與鉆頭直徑、轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量等因素有關(guān)。

2. 切削溫度：鉆頭切削溫度與材料、切削速度、進(jìn)給量等因素有關(guān)。

3. 切削穩(wěn)定性：鉆頭切削穩(wěn)定性與鉆頭結(jié)構(gòu)、材料、加工工藝等因素有關(guān)。

四、數(shù)控車床打孔鉆頭常見型號(hào)

1. BT40鉆頭：適用于高速切削，適用于加工直徑大于20mm的孔。

2. HSK63E鉆頭：適用于高速切削，適用于加工直徑大于40mm的孔。

3. ER32鉆頭：適用于高速切削，適用于加工直徑小于16mm的孔。

4. ER40鉆頭：適用于高速切削，適用于加工直徑小于25mm的孔。

5. BT50鉆頭：適用于高速切削，適用于加工直徑大于25mm的孔。

6. HSK100A鉆頭：適用于高速切削，適用于加工直徑大于50mm的孔。

7. ER20鉆頭：適用于高速切削，適用于加工直徑小于12mm的孔。

8. ER25鉆頭：適用于高速切削，適用于加工直徑小于16mm的孔。

數(shù)控車床打孔鉆頭在加工過程中發(fā)揮著重要作用。了解鉆頭的基本分類、材料選擇、加工特性以及常見型號(hào)，有助于選擇合適的鉆頭，提高加工效率和質(zhì)量。在實(shí)際應(yīng)用中，還需根據(jù)具體加工需求，綜合考慮鉆頭的性能、成本等因素，以達(dá)到最佳加工效果。