數(shù)控整平設(shè)備加工(數(shù)控整平設(shè)備加工流程)

數(shù)控整平設(shè)備加工（數(shù)控整平設(shè)備加工流程）

一、設(shè)備型號(hào)詳解

數(shù)控整平設(shè)備是一種高精度、高效率的加工設(shè)備，廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、航空航天、汽車制造等領(lǐng)域。以下是幾種常見的數(shù)控整平設(shè)備型號(hào)及其詳解：

1. 數(shù)控龍門整平機(jī)（型號(hào)：XK9300）

數(shù)控龍門整平機(jī)是一種大型數(shù)控機(jī)床，主要用于加工大型工件。其主軸為臥式，可進(jìn)行多種加工操作，如車削、銑削、磨削等。設(shè)備具有以下特點(diǎn)：

（1）龍門式結(jié)構(gòu)，剛性好，穩(wěn)定性高；

（2）X、Y、Z三軸全閉環(huán)控制，加工精度高；

（3）自動(dòng)換刀系統(tǒng)，提高加工效率；

（4）數(shù)控系統(tǒng)采用Siemens 840D，操作簡(jiǎn)便。

2. 數(shù)控立式整平機(jī)（型號(hào)：XK7163）

數(shù)控立式整平機(jī)是一種中小型數(shù)控機(jī)床，適用于加工中小型工件。其主軸為立式，主要用于車削、銑削、磨削等加工。設(shè)備具有以下特點(diǎn)：

（1）立式結(jié)構(gòu)，便于操作；

（2）X、Y、Z三軸全閉環(huán)控制，加工精度高；

（3）自動(dòng)換刀系統(tǒng)，提高加工效率；

（4）數(shù)控系統(tǒng)采用FANUC 0i-MC，操作簡(jiǎn)便。

3. 數(shù)控臥式整平機(jī)（型號(hào)：XK5032）

數(shù)控臥式整平機(jī)是一種中小型數(shù)控機(jī)床，適用于加工中小型工件。其主軸為臥式，主要用于車削、銑削、磨削等加工。設(shè)備具有以下特點(diǎn)：

（1）臥式結(jié)構(gòu)，便于工件裝夾；

（2）X、Y、Z三軸全閉環(huán)控制，加工精度高；

（3）自動(dòng)換刀系統(tǒng)，提高加工效率；

（4）數(shù)控系統(tǒng)采用Siemens 802S，操作簡(jiǎn)便。

二、數(shù)控整平設(shè)備加工流程

1. 設(shè)備準(zhǔn)備

（1）檢查設(shè)備各部件是否完好，如導(dǎo)軌、主軸、刀架等；

（2）檢查數(shù)控系統(tǒng)是否正常，如程序、參數(shù)等；

（3）檢查刀具、夾具等輔助工具是否齊全。

2. 工件裝夾

（1）根據(jù)加工要求，選擇合適的夾具；

（2）將工件放置在夾具上，調(diào)整夾具位置；

（3）使用數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行工件坐標(biāo)設(shè)定。

3. 編程與調(diào)試

（1）根據(jù)加工圖紙，編寫數(shù)控加工程序；

（2）將程序輸入數(shù)控系統(tǒng)；

（3）進(jìn)行程序調(diào)試，確保加工精度。

4. 加工

（1）啟動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)，進(jìn)行加工；

（2）觀察加工過程，確保加工質(zhì)量；

（3）加工完成后，關(guān)閉數(shù)控系統(tǒng)。

5. 工件檢測(cè)與修整

（1）使用測(cè)量工具對(duì)工件進(jìn)行檢測(cè)；

（2）根據(jù)檢測(cè)結(jié)果，對(duì)工件進(jìn)行修整；

（3）修整完成后，檢查工件尺寸是否符合要求。

三、案例分析

1. 案例一：某航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片加工

問題：葉片加工過程中，存在加工精度不足、表面粗糙度差等問題。

分析：由于數(shù)控龍門整平機(jī)在加工過程中，刀具與工件接觸面積較大，容易產(chǎn)生振動(dòng)，導(dǎo)致加工精度降低。刀具磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致表面粗糙度差。

解決方案：優(yōu)化加工參數(shù)，減小刀具與工件接觸面積，降低振動(dòng)；選用高性能刀具，延長(zhǎng)刀具使用壽命。

2. 案例二：某汽車發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸加工

問題：曲軸加工過程中，存在加工變形、表面粗糙度差等問題。

分析：由于數(shù)控立式整平機(jī)在加工過程中，工件裝夾不穩(wěn)定，導(dǎo)致加工變形。刀具磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致表面粗糙度差。

解決方案：優(yōu)化工件裝夾方式，提高裝夾穩(wěn)定性；選用高性能刀具，延長(zhǎng)刀具使用壽命。

3. 案例三：某機(jī)械零件加工

問題：零件加工過程中，存在加工精度不足、表面粗糙度差等問題。

分析：由于數(shù)控臥式整平機(jī)在加工過程中，刀具與工件接觸面積較大，容易產(chǎn)生振動(dòng)，導(dǎo)致加工精度降低。刀具磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致表面粗糙度差。

解決方案：優(yōu)化加工參數(shù)，減小刀具與工件接觸面積，降低振動(dòng)；選用高性能刀具，延長(zhǎng)刀具使用壽命。

4. 案例四：某精密模具加工

問題：模具加工過程中，存在加工精度不足、表面粗糙度差等問題。

分析：由于數(shù)控龍門整平機(jī)在加工過程中，刀具與工件接觸面積較大，容易產(chǎn)生振動(dòng)，導(dǎo)致加工精度降低。刀具磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致表面粗糙度差。

解決方案：優(yōu)化加工參數(shù)，減小刀具與工件接觸面積，降低振動(dòng)；選用高性能刀具，延長(zhǎng)刀具使用壽命。

5. 案例五：某船舶螺旋槳加工

問題：螺旋槳加工過程中，存在加工精度不足、表面粗糙度差等問題。

分析：由于數(shù)控立式整平機(jī)在加工過程中，工件裝夾不穩(wěn)定，導(dǎo)致加工變形。刀具磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致表面粗糙度差。

解決方案：優(yōu)化工件裝夾方式，提高裝夾穩(wěn)定性；選用高性能刀具，延長(zhǎng)刀具使用壽命。

四、常見問題問答

1. 問題：數(shù)控整平設(shè)備加工過程中，如何提高加工精度？

答：優(yōu)化加工參數(shù)，減小刀具與工件接觸面積，降低振動(dòng)；選用高性能刀具，延長(zhǎng)刀具使用壽命。

2. 問題：數(shù)控整平設(shè)備加工過程中，如何降低表面粗糙度？

答：選用高性能刀具，延長(zhǎng)刀具使用壽命；優(yōu)化加工參數(shù)，減小刀具與工件接觸面積，降低振動(dòng)。

3. 問題：數(shù)控整平設(shè)備加工過程中，如何提高加工效率？

答：優(yōu)化加工參數(shù)，提高切削速度；選用高性能刀具，延長(zhǎng)刀具使用壽命。

4. 問題：數(shù)控整平設(shè)備加工過程中，如何確保工件裝夾穩(wěn)定性？

答：優(yōu)化工件裝夾方式，提高裝夾穩(wěn)定性；使用合適的夾具，確保工件在加工過程中不發(fā)生變形。

5. 問題：數(shù)控整平設(shè)備加工過程中，如何選擇合適的刀具？

答：根據(jù)加工材料、加工要求等因素，選擇合適的刀具；選用高性能刀具，延長(zhǎng)刀具使用壽命。