靖江市金屬加工廠有哪些

設(shè)備型號(hào)詳解：

靖江市金屬加工廠主要使用的金屬加工設(shè)備包括以下幾種：

1. 數(shù)控車床：型號(hào)為CK6136，這是一款具有高精度、高效率的數(shù)控車床。該設(shè)備采用全封閉防護(hù)設(shè)計(jì)，有效保護(hù)操作人員的安全。其主要技術(shù)參數(shù)如下：

- 主軸轉(zhuǎn)速：500-3200r/min

- 最大加工直徑：360mm

- 最大加工長(zhǎng)度：600mm

- 刀架行程：250mm

- X、Z軸快速移動(dòng)速度：20m/min

2. 數(shù)控銑床：型號(hào)為XK714，該設(shè)備適用于各類金屬零部件的銑削加工。其技術(shù)參數(shù)如下：

- 工作臺(tái)面尺寸：800mm×400mm

- 主軸轉(zhuǎn)速：50-3000r/min

- 最大加工深度：300mm

- 刀架行程：300mm

- X、Y、Z軸快速移動(dòng)速度：20m/min

3. 鉆床：型號(hào)為Z5032，該設(shè)備適用于各種孔的加工，如鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔等。其技術(shù)參數(shù)如下：

- 最大鉆孔直徑：50mm

- 主軸轉(zhuǎn)速：150-2000r/min

- 主軸行程：320mm

- 工作臺(tái)面尺寸：500mm×500mm

4. 磨床：型號(hào)為M7130，該設(shè)備適用于各種金屬零件的磨削加工。其技術(shù)參數(shù)如下：

- 工作臺(tái)面尺寸：750mm×300mm

- 主軸轉(zhuǎn)速：600-1500r/min

- 最大磨削直徑：320mm

- 最大磨削長(zhǎng)度：600mm

5. 剪板機(jī)：型號(hào)為C6300，該設(shè)備適用于金屬板材的剪切加工。其技術(shù)參數(shù)如下：

- 最大剪切厚度：30mm

- 最大剪切寬度：3000mm

- 最大剪切長(zhǎng)度：6000mm

幫助用戶：

以下是靖江市金屬加工廠設(shè)備的具體使用方法和注意事項(xiàng)，幫助用戶更好地了解和使用這些設(shè)備。

1. 數(shù)控車床：

- 操作前應(yīng)仔細(xì)閱讀操作手冊(cè)，了解設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)和操作規(guī)程。

- 裝夾工件時(shí)，確保工件牢固可靠，避免加工過(guò)程中發(fā)生意外。

- 編寫(xiě)加工程序時(shí)，注意編程的正確性和合理性，避免發(fā)生碰撞等事故。

- 加工過(guò)程中，密切關(guān)注機(jī)床運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

2. 數(shù)控銑床：

- 操作前檢查機(jī)床各部件是否正常，確保設(shè)備安全運(yùn)行。

- 裝夾工件時(shí)，注意工件定位和夾緊，避免加工過(guò)程中發(fā)生位移。

- 編寫(xiě)加工程序時(shí)，確保編程正確，避免發(fā)生碰撞等事故。

- 加工過(guò)程中，密切關(guān)注機(jī)床運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

3. 鉆床：

- 操作前檢查機(jī)床各部件是否正常，確保設(shè)備安全運(yùn)行。

- 裝夾工件時(shí)，注意工件定位和夾緊，避免加工過(guò)程中發(fā)生位移。

- 選擇合適的鉆頭，確保鉆孔質(zhì)量。

- 加工過(guò)程中，密切關(guān)注機(jī)床運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

4. 磨床：

- 操作前檢查機(jī)床各部件是否正常，確保設(shè)備安全運(yùn)行。

- 裝夾工件時(shí)，注意工件定位和夾緊，避免加工過(guò)程中發(fā)生位移。

- 選擇合適的磨頭，確保磨削質(zhì)量。

- 加工過(guò)程中，密切關(guān)注機(jī)床運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

5. 剪板機(jī)：

- 操作前檢查機(jī)床各部件是否正常，確保設(shè)備安全運(yùn)行。

- 裝夾板材時(shí)，注意板材定位和夾緊，避免剪切過(guò)程中發(fā)生位移。

- 選擇合適的剪刀，確保剪切質(zhì)量。

- 加工過(guò)程中，密切關(guān)注機(jī)床運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

案例分析：

案例一：某客戶需要加工一批直徑為Φ50mm、長(zhǎng)度為300mm的軸類零件，材料為45鋼。由于軸類零件加工精度要求較高，客戶選擇了CK6136數(shù)控車床進(jìn)行加工。在加工過(guò)程中，由于操作人員編程不當(dāng)，導(dǎo)致零件尺寸超差。經(jīng)分析，發(fā)現(xiàn)編程中存在參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤，導(dǎo)致加工誤差。經(jīng)過(guò)重新編程和調(diào)整，最終成功加工出合格產(chǎn)品。

案例二：某客戶需要加工一批鋁合金板材，尺寸為800mm×400mm?？蛻暨x擇了XK714數(shù)控銑床進(jìn)行加工。在加工過(guò)程中，由于工件裝夾不牢固，導(dǎo)致加工過(guò)程中發(fā)生位移，影響加工精度。經(jīng)分析，發(fā)現(xiàn)裝夾方式不當(dāng)，導(dǎo)致工件在加工過(guò)程中發(fā)生位移。經(jīng)過(guò)改進(jìn)裝夾方式，最終成功加工出合格產(chǎn)品。

案例三：某客戶需要加工一批直徑為Φ30mm、深度為100mm的孔，材料為不銹鋼?？蛻暨x擇了Z5032鉆床進(jìn)行加工。在加工過(guò)程中，由于鉆頭選擇不當(dāng)，導(dǎo)致孔徑過(guò)大。經(jīng)分析，發(fā)現(xiàn)鉆頭直徑過(guò)大，與加工要求不符。經(jīng)過(guò)更換合適鉆頭，最終成功加工出合格產(chǎn)品。

案例四：某客戶需要加工一批直徑為Φ100mm、長(zhǎng)度為600mm的齒輪，材料為20CrMnTi?？蛻暨x擇了M7130磨床進(jìn)行加工。在加工過(guò)程中，由于磨頭選擇不當(dāng)，導(dǎo)致齒輪表面粗糙度不達(dá)標(biāo)。經(jīng)分析，發(fā)現(xiàn)磨頭選擇不當(dāng)，與加工要求不符。經(jīng)過(guò)更換合適磨頭，最終成功加工出合格產(chǎn)品。

案例五：某客戶需要加工一批厚度為10mm、寬度為3000mm的金屬板材，材料為Q235?？蛻暨x擇了C6300剪板機(jī)進(jìn)行加工。在加工過(guò)程中，由于板材定位不準(zhǔn)確，導(dǎo)致剪切尺寸偏差較大。經(jīng)分析，發(fā)現(xiàn)板材定位不準(zhǔn)確，導(dǎo)致剪切尺寸偏差。經(jīng)過(guò)改進(jìn)定位方式，最終成功加工出合格產(chǎn)品。

常見(jiàn)問(wèn)題問(wèn)答：

1. 問(wèn)題：CK6136數(shù)控車床的主軸轉(zhuǎn)速如何調(diào)整？

回答：通過(guò)操作面板上的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)按鈕，根據(jù)加工要求調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速。

2. 問(wèn)題：XK714數(shù)控銑床的工作臺(tái)面尺寸是多少？

回答：XK714數(shù)控銑床的工作臺(tái)面尺寸為800mm×400mm。

3. 問(wèn)題：Z5032鉆床適用于哪些材料的孔加工？

回答：Z5032鉆床適用于各種金屬材料的孔加工，如鋼、鋁、不銹鋼等。

4. 問(wèn)題：M7130磨床的最大磨削直徑是多少？

回答：M7130磨床的最大磨削直徑為320mm。

5. 問(wèn)題：C6300剪板機(jī)的最大剪切長(zhǎng)度是多少？

回答：C6300剪板機(jī)的最大剪切長(zhǎng)度為6000mm。