數(shù)控加工設(shè)備正向著(數(shù)控機(jī)床正向超程怎么辦)

數(shù)控加工設(shè)備正向著（數(shù)控機(jī)床正向超程怎么辦）

一、數(shù)控機(jī)床概述

數(shù)控機(jī)床，即數(shù)字控制機(jī)床，是一種采用數(shù)字程序控制技術(shù)的自動(dòng)化機(jī)床。它通過(guò)計(jì)算機(jī)編程實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)床的運(yùn)動(dòng)控制，具有加工精度高、自動(dòng)化程度高、操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)。數(shù)控機(jī)床廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、航空航天、汽車(chē)制造等領(lǐng)域。本文將以某型號(hào)數(shù)控機(jī)床為例，詳細(xì)解析其結(jié)構(gòu)、性能及超程處理方法。

1. 設(shè)備型號(hào)詳解

以某型號(hào)數(shù)控機(jī)床為例，該機(jī)床采用全封閉防護(hù)設(shè)計(jì)，床身采用高強(qiáng)度鑄鐵，具有良好的剛性和穩(wěn)定性。以下是該型號(hào)數(shù)控機(jī)床的詳細(xì)參數(shù)：

（1）主軸箱：采用模塊化設(shè)計(jì)，主軸轉(zhuǎn)速范圍廣，最大轉(zhuǎn)速可達(dá)12000r/min。

（2）進(jìn)給系統(tǒng)：采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，進(jìn)給精度高，定位精度±0.01mm。

（3）控制系統(tǒng)：采用高性能PLC控制器，具有良好的人機(jī)交互界面，支持多種編程語(yǔ)言。

（4）刀具系統(tǒng)：配備自動(dòng)換刀裝置，可更換多種刀具，提高加工效率。

（5）冷卻系統(tǒng)：采用水冷方式，有效降低刀具和工件的溫度，提高加工質(zhì)量。

二、數(shù)控機(jī)床正向超程怎么辦

數(shù)控機(jī)床在加工過(guò)程中，可能會(huì)出現(xiàn)正向超程現(xiàn)象，即機(jī)床的某軸運(yùn)動(dòng)超過(guò)了編程設(shè)定的最大行程。以下是幾種常見(jiàn)的超程處理方法：

1. 重新設(shè)定程序參數(shù)

（1）檢查程序中的參數(shù)設(shè)置，確認(rèn)是否超出機(jī)床的最大行程。

（2）根據(jù)實(shí)際情況，重新設(shè)定程序中的最大行程參數(shù)。

（3）重新運(yùn)行程序，觀察機(jī)床運(yùn)行情況。

2. 檢查機(jī)床機(jī)械部分

（1）檢查機(jī)床導(dǎo)軌、滾珠絲杠等機(jī)械部分是否存在磨損、松動(dòng)等問(wèn)題。

（2）如有問(wèn)題，及時(shí)進(jìn)行維修或更換。

（3）重新調(diào)整機(jī)床參數(shù)，確保機(jī)床運(yùn)行正常。

3. 檢查控制系統(tǒng)

（1）檢查PLC控制器、伺服電機(jī)等控制系統(tǒng)部分是否存在故障。

（2）如有故障，及時(shí)進(jìn)行維修或更換。

（3）重新調(diào)整機(jī)床參數(shù)，確保機(jī)床運(yùn)行正常。

4. 檢查電氣部分

（1）檢查電源、電纜等電氣部分是否存在問(wèn)題。

（2）如有問(wèn)題，及時(shí)進(jìn)行維修或更換。

（3）重新調(diào)整機(jī)床參數(shù)，確保機(jī)床運(yùn)行正常。

三、案例分析

1. 案例一：某企業(yè)加工的零件要求加工長(zhǎng)度為300mm，但實(shí)際加工長(zhǎng)度為320mm。

分析：可能是程序中設(shè)定的最大行程參數(shù)設(shè)置過(guò)大，導(dǎo)致機(jī)床運(yùn)行時(shí)超出編程設(shè)定的長(zhǎng)度。

解決方法：重新設(shè)定程序中的最大行程參數(shù)，確保機(jī)床在加工過(guò)程中不會(huì)超出編程長(zhǎng)度。

2. 案例二：某企業(yè)加工的零件要求加工深度為20mm，但實(shí)際加工深度為25mm。

分析：可能是機(jī)床導(dǎo)軌存在磨損，導(dǎo)致機(jī)床在運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生偏移。

解決方法：檢查機(jī)床導(dǎo)軌，如有磨損，及時(shí)進(jìn)行維修或更換。

3. 案例三：某企業(yè)加工的零件要求加工孔徑為Φ50mm，但實(shí)際孔徑為Φ55mm。

分析：可能是伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)故障，導(dǎo)致機(jī)床進(jìn)給速度過(guò)快。

解決方法：檢查伺服電機(jī)，如有故障，及時(shí)進(jìn)行維修或更換。

4. 案例四：某企業(yè)加工的零件要求加工表面粗糙度為Ra1.6，但實(shí)際表面粗糙度為Ra2.5。

分析：可能是刀具磨損，導(dǎo)致加工質(zhì)量下降。

解決方法：更換新刀具，重新進(jìn)行加工。

5. 案例五：某企業(yè)加工的零件要求加工速度為1000r/min，但實(shí)際加工速度為800r/min。

分析：可能是PLC控制器設(shè)置錯(cuò)誤，導(dǎo)致機(jī)床運(yùn)行速度降低。

解決方法：檢查PLC控制器設(shè)置，確保機(jī)床運(yùn)行速度符合要求。

四、常見(jiàn)問(wèn)題問(wèn)答

1. 什么原因會(huì)導(dǎo)致數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)正向超程現(xiàn)象？

答：數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)正向超程現(xiàn)象可能是由于程序參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤、機(jī)床機(jī)械部分磨損、控制系統(tǒng)故障、電氣部分問(wèn)題等原因造成的。

2. 如何檢查數(shù)控機(jī)床的正向超程現(xiàn)象？

答：檢查程序參數(shù)、機(jī)床機(jī)械部分、控制系統(tǒng)、電氣部分等，確定故障原因。

3. 機(jī)床導(dǎo)軌磨損會(huì)導(dǎo)致哪些問(wèn)題？

答：機(jī)床導(dǎo)軌磨損會(huì)導(dǎo)致機(jī)床運(yùn)行精度下降、加工質(zhì)量不穩(wěn)定等問(wèn)題。

4. 如何檢查伺服電機(jī)是否存在故障？

答：觀察伺服電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，檢查電機(jī)溫度、噪音、振動(dòng)等，確定是否存在故障。

5. 如何檢查PLC控制器設(shè)置是否正確？

答：檢查PLC控制器程序、參數(shù)設(shè)置等，確保機(jī)床運(yùn)行符合要求。