五種大型鉆攻中心的用途(鉆攻中心十大)

【設備型號詳解】

型號：DMC-650E

DMC-650E是一款高性能的鉆攻中心，由我國某知名機床制造商研發(fā)生產。該設備具備以下特點：

1. 高精度：DMC-650E采用高精度滾珠絲杠和精密導軌，確保了加工精度和重復定位精度。

2. 高效率：設備采用先進的CNC控制系統(tǒng)，加工速度可達5000轉/分鐘，大大提高了生產效率。

3. 大容量：DMC-650E的刀庫容量高達40把，可滿足多種加工需求。

4. 多功能：該設備集鉆孔、攻絲、銑削等功能于一體，適用于各種復雜零件的加工。

5. 易操作：DMC-650E操作界面簡潔，便于用戶快速上手。

【幫助用戶】

一、鉆攻中心的用途

1. 鉆孔加工：鉆攻中心適用于各種材料的小型、中型孔的加工，如鋁合金、不銹鋼、銅等。

2. 攻絲加工：鉆攻中心可進行多種螺紋的加工，如三角形、矩形、圓形等。

案例一：某航空企業(yè)生產的渦輪葉片

問題：渦輪葉片加工過程中，孔徑尺寸精度和表面粗糙度不達標。

分析：由于渦輪葉片孔徑較小，加工難度較大。DMC-650E采用高精度滾珠絲杠和精密導軌，確保了加工精度。通過優(yōu)化加工參數，提高了表面粗糙度。

案例二：某汽車零部件企業(yè)生產的發(fā)動機曲軸

問題：發(fā)動機曲軸上的孔徑和螺紋精度不達標。

分析：發(fā)動機曲軸加工過程中，孔徑和螺紋精度要求較高。DMC-650E的高精度性能，滿足了發(fā)動機曲軸的加工需求。通過合理調整加工參數，確保了孔徑和螺紋精度。

案例三：某電子企業(yè)生產的手機殼

問題：手機殼上的孔徑和銑削形狀精度不達標。

分析：手機殼加工過程中，孔徑和銑削形狀精度要求較高。DMC-650E的多功能特點，滿足了手機殼的加工需求。通過優(yōu)化加工參數，提高了孔徑和銑削形狀精度。

案例四：某船舶企業(yè)生產的螺旋槳

問題：螺旋槳上的孔徑和螺紋精度不達標。

分析：螺旋槳加工過程中，孔徑和螺紋精度要求較高。DMC-650E的高精度性能，滿足了螺旋槳的加工需求。通過優(yōu)化加工參數，確保了孔徑和螺紋精度。

案例五：某醫(yī)療器械企業(yè)生產的手術刀

問題：手術刀上的孔徑和銑削形狀精度不達標。

分析：手術刀加工過程中，孔徑和銑削形狀精度要求較高。DMC-650E的高精度性能，滿足了手術刀的加工需求。通過優(yōu)化加工參數，提高了孔徑和銑削形狀精度。

【常見問題問答】

1. 問：DMC-650E的加工速度是多少？

答：DMC-650E的加工速度可達5000轉/分鐘。

2. 問：DMC-650E的刀庫容量是多少？

答：DMC-650E的刀庫容量為40把。

3. 問：DMC-650E適用于哪些材料？

答：DMC-650E適用于鋁合金、不銹鋼、銅等材料。

4. 問：DMC-650E的加工精度如何？

答：DMC-650E的加工精度較高，可滿足各種復雜零件的加工需求。

5. 問：DMC-650E的操作界面是否容易上手？

答：DMC-650E的操作界面簡潔，便于用戶快速上手。