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萬(wàn)寧智能鉆攻中心招聘(萬(wàn)寧鉆孔電話(huà))

萬(wàn)寧智能鉆攻中心招聘(萬(wàn)寧鉆孔電話(huà))

萬(wàn)寧智能鉆攻中心,型號(hào):WM-DS500

一、設(shè)備詳解

萬(wàn)寧智能鉆攻中心是一款集鉆孔、攻絲、銑削等功能于一體的自動(dòng)化加工設(shè)備。該設(shè)備采用高性能的伺服電機(jī),具有高精度、高效率、低噪音等特點(diǎn)。以下是該設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù):

1. 鉆孔范圍:φ0.1-φ12mm

2. 攻絲范圍:M2-M16

3. 銑削范圍:φ0.1-φ12mm

4. 主軸轉(zhuǎn)速:1000-20000r/min

5. 定位精度:±0.005mm

6. 運(yùn)行速度:60-300m/min

7. 重復(fù)定位精度:±0.005mm

8. 工作臺(tái)尺寸:500mm×500mm

9. 最大加工尺寸:500mm×500mm×500mm

二、操作步驟

1. 加工前的準(zhǔn)備

(1)檢查設(shè)備各部分是否完好,如有損壞或異常,請(qǐng)及時(shí)報(bào)修。

(2)安裝加工件,確保加工件與夾具的配合緊密。

(3)調(diào)整機(jī)床參數(shù),如鉆孔深度、攻絲長(zhǎng)度、銑削參數(shù)等。

萬(wàn)寧智能鉆攻中心招聘(萬(wàn)寧鉆孔電話(huà))

2. 加工過(guò)程

(1)啟動(dòng)設(shè)備,選擇合適的加工方式,如鉆孔、攻絲、銑削等。

(2)設(shè)置加工參數(shù),如鉆孔深度、攻絲長(zhǎng)度、銑削參數(shù)等。

(3)按下啟動(dòng)按鈕,設(shè)備開(kāi)始加工。

(4)觀察加工過(guò)程,如有異常,及時(shí)停止設(shè)備并處理。

3. 加工后的處理

(1)檢查加工件是否滿(mǎn)足要求,如有問(wèn)題,重新調(diào)整參數(shù)進(jìn)行加工。

(2)清理加工件,去除殘?jiān)?、油污等?/p>

(3)拆卸加工件,進(jìn)行下一步加工。

三、案例分析

1. 案例一:鉆孔精度不穩(wěn)定

問(wèn)題分析:鉆孔精度不穩(wěn)定可能由于以下原因造成:

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(1)刀具磨損嚴(yán)重,導(dǎo)致加工精度下降。

(2)機(jī)床導(dǎo)軌磨損,影響定位精度。

(3)加工參數(shù)設(shè)置不合理。

解決方法:

(1)更換新刀具,確保刀具鋒利。

(2)檢查機(jī)床導(dǎo)軌,如有磨損,進(jìn)行修復(fù)或更換。

(3)調(diào)整加工參數(shù),如鉆孔深度、進(jìn)給速度等。

2. 案例二:攻絲時(shí)出現(xiàn)斷絲

問(wèn)題分析:攻絲時(shí)出現(xiàn)斷絲可能由于以下原因造成:

(1)刀具選擇不當(dāng),導(dǎo)致攻絲困難。

(2)加工參數(shù)設(shè)置不合理,如攻絲速度過(guò)快。

(3)加工件硬度較高,導(dǎo)致刀具磨損嚴(yán)重。

解決方法:

(1)更換合適的刀具,如選用硬質(zhì)合金刀具。

(2)調(diào)整加工參數(shù),如降低攻絲速度。

(3)檢查加工件硬度,如硬度較高,選用更硬的刀具。

3. 案例三:銑削過(guò)程中出現(xiàn)振動(dòng)

問(wèn)題分析:銑削過(guò)程中出現(xiàn)振動(dòng)可能由于以下原因造成:

(1)刀具與加工件接觸不良,導(dǎo)致切削力不平衡。

(2)機(jī)床導(dǎo)軌磨損,影響加工精度。

(3)加工參數(shù)設(shè)置不合理,如進(jìn)給速度過(guò)快。

解決方法:

(1)檢查刀具與加工件的接觸,確保接觸良好。

(2)檢查機(jī)床導(dǎo)軌,如有磨損,進(jìn)行修復(fù)或更換。

(3)調(diào)整加工參數(shù),如降低進(jìn)給速度。

4. 案例四:加工過(guò)程中出現(xiàn)報(bào)警

問(wèn)題分析:加工過(guò)程中出現(xiàn)報(bào)警可能由于以下原因造成:

(1)設(shè)備故障,如電機(jī)故障、傳感器故障等。

(2)加工參數(shù)設(shè)置不合理,如進(jìn)給速度過(guò)快。

(3)加工件不符合要求,如硬度過(guò)高。

解決方法:

(1)檢查設(shè)備故障,如有故障,及時(shí)報(bào)修。

(2)調(diào)整加工參數(shù),如降低進(jìn)給速度。

(3)檢查加工件,如硬度過(guò)高,選用合適的刀具。

5. 案例五:加工效率低下

問(wèn)題分析:加工效率低下可能由于以下原因造成:

(1)設(shè)備維護(hù)不到位,如刀具磨損、機(jī)床導(dǎo)軌磨損等。

(2)加工參數(shù)設(shè)置不合理,如進(jìn)給速度過(guò)慢。

(3)操作人員技術(shù)水平不高。

解決方法:

(1)定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù),更換磨損的刀具和導(dǎo)軌。

(2)優(yōu)化加工參數(shù),如提高進(jìn)給速度。

(3)加強(qiáng)操作人員培訓(xùn),提高技術(shù)水平。

四、常見(jiàn)問(wèn)題問(wèn)答

1. 詢(xún)問(wèn):萬(wàn)寧智能鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速范圍是多少?

回答:萬(wàn)寧智能鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速范圍為1000-20000r/min。

2. 詢(xún)問(wèn):萬(wàn)寧智能鉆攻中心的定位精度是多少?

回答:萬(wàn)寧智能鉆攻中心的定位精度為±0.005mm。

3. 詢(xún)問(wèn):萬(wàn)寧智能鉆攻中心適用于哪些材料加工?

回答:萬(wàn)寧智能鉆攻中心適用于金屬、塑料、非金屬材料等多種材料的加工。

4. 詢(xún)問(wèn):萬(wàn)寧智能鉆攻中心的加工效率如何?

回答:萬(wàn)寧智能鉆攻中心的加工效率較高,可根據(jù)加工參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。

5. 詢(xún)問(wèn):萬(wàn)寧智能鉆攻中心的維護(hù)周期是多少?

回答:萬(wàn)寧智能鉆攻中心的維護(hù)周期一般為一個(gè)月,具體根據(jù)設(shè)備使用情況和加工環(huán)境進(jìn)行調(diào)整。

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