前進(jìn)區(qū)金屬加工廠

一、設(shè)備型號詳解

前進(jìn)區(qū)金屬加工廠所采用的金屬加工設(shè)備型號為FZL-800型數(shù)控折彎機。該型號設(shè)備具有以下特點：

1. 數(shù)控系統(tǒng)：FZL-800型數(shù)控折彎機采用先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)，可實現(xiàn)精確控制，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

2. 折彎角度：該設(shè)備具有±5°的折彎角度范圍，滿足各種加工需求。

3. 最大折彎寬度：FZL-800型數(shù)控折彎機最大折彎寬度為800mm，適用于多種規(guī)格的金屬板材加工。

4. 最大折彎高度：該設(shè)備最大折彎高度為60mm，滿足各種金屬板材的加工需求。

5. 液壓系統(tǒng)：采用高性能液壓系統(tǒng)，確保設(shè)備運行穩(wěn)定，降低能耗。

6. 安全防護(hù)：FZL-800型數(shù)控折彎機具備完善的防護(hù)裝置，如緊急停止按鈕、光電保護(hù)等，確保操作人員的安全。

二、幫助用戶

1. 操作方法

（1）開機前檢查設(shè)備是否正常，確認(rèn)電源、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等運行正常。

（2）設(shè)置折彎角度、折彎長度、壓緊力等參數(shù)。

（3）將金屬板材放置于工作臺面上，調(diào)整板材位置，確保其與折彎線對齊。

（4）啟動設(shè)備，觀察折彎過程，如發(fā)現(xiàn)異常，立即停止設(shè)備，排查故障。

2. 維護(hù)保養(yǎng)

（1）定期檢查液壓系統(tǒng)，確保油液清潔，更換磨損部件。

（2）檢查數(shù)控系統(tǒng)，確保參數(shù)設(shè)置準(zhǔn)確，及時更新系統(tǒng)軟件。

（3）定期清理工作臺面，確保設(shè)備清潔。

（4）檢查安全防護(hù)裝置，確保其正常運行。

三、案例分析

1. 案例一：某公司使用FZL-800型數(shù)控折彎機加工不銹鋼板材，發(fā)現(xiàn)折彎角度偏差較大。

分析：可能是折彎線設(shè)置不準(zhǔn)確，或折彎模具磨損嚴(yán)重。解決方法：重新調(diào)整折彎線，更換磨損的折彎模具。

2. 案例二：某工廠使用FZL-800型數(shù)控折彎機加工鋁板，發(fā)現(xiàn)折彎部分出現(xiàn)裂紋。

分析：可能是加工速度過快，導(dǎo)致板材內(nèi)部應(yīng)力過大。解決方法：降低加工速度，優(yōu)化加工參數(shù)。

3. 案例三：某企業(yè)使用FZL-800型數(shù)控折彎機加工碳鋼板材，發(fā)現(xiàn)折彎后板材出現(xiàn)翹曲。

分析：可能是壓緊力不夠，導(dǎo)致板材變形。解決方法：調(diào)整壓緊力，確保板材折彎后平整。

4. 案例四：某公司使用FZL-800型數(shù)控折彎機加工鈦合金板材，發(fā)現(xiàn)折彎角度偏差較大。

分析：可能是鈦合金板材硬度較高，折彎模具磨損嚴(yán)重。解決方法：更換磨損的折彎模具，降低折彎速度。

5. 案例五：某工廠使用FZL-800型數(shù)控折彎機加工鋁板，發(fā)現(xiàn)折彎后板材出現(xiàn)劃痕。

分析：可能是板材表面存在異物，或折彎模具表面不光滑。解決方法：清理板材表面異物，更換光滑的折彎模具。

四、常見問題問答

1. 問：FZL-800型數(shù)控折彎機的最大折彎高度是多少？

答：FZL-800型數(shù)控折彎機的最大折彎高度為60mm。

2. 問：FZL-800型數(shù)控折彎機的折彎角度范圍是多少？

答：FZL-800型數(shù)控折彎機的折彎角度范圍為±5°。

3. 問：FZL-800型數(shù)控折彎機的最大折彎寬度是多少？

答：FZL-800型數(shù)控折彎機的最大折彎寬度為800mm。

4. 問：FZL-800型數(shù)控折彎機的數(shù)控系統(tǒng)能否實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制？

答：FZL-800型數(shù)控折彎機的數(shù)控系統(tǒng)可實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。

5. 問：FZL-800型數(shù)控折彎機的維護(hù)保養(yǎng)周期是多少？

答：FZL-800型數(shù)控折彎機的維護(hù)保養(yǎng)周期一般為三個月。