吳中鉆攻中心型號(鉆攻中心價格)

吳中鉆攻中心型號詳解與操作指南

一、吳中鉆攻中心型號詳解

吳中鉆攻中心是一款集鉆孔、攻絲、銑削等多種加工功能于一體的數(shù)控機床。以下是對吳中鉆攻中心幾種常見型號的詳細解析：

1. JZ-500型鉆攻中心

JZ-500型鉆攻中心是一款中小型鉆攻中心，適用于加工小型、精密零件。其主要技術(shù)參數(shù)如下：

- 工作臺尺寸：500mm×500mm

- 主軸轉(zhuǎn)速：5000-24000r/min

- 刀具數(shù)量：12把

- 重復(fù)定位精度：±0.01mm

- 最大加工高度：300mm

2. JZ-1000型鉆攻中心

JZ-1000型鉆攻中心是一款大型鉆攻中心，適用于加工大型、精密零件。其主要技術(shù)參數(shù)如下：

- 工作臺尺寸：1000mm×1000mm

- 主軸轉(zhuǎn)速：5000-24000r/min

- 刀具數(shù)量：12把

- 重復(fù)定位精度：±0.01mm

- 最大加工高度：400mm

3. JZ-1500型鉆攻中心

JZ-1500型鉆攻中心是一款中型鉆攻中心，適用于加工中型、精密零件。其主要技術(shù)參數(shù)如下：

- 工作臺尺寸：1500mm×1500mm

- 主軸轉(zhuǎn)速：5000-24000r/min

- 刀具數(shù)量：12把

- 重復(fù)定位精度：±0.01mm

- 最大加工高度：500mm

二、吳中鉆攻中心操作指南

1. 啟動機床

（1）接通電源，按下機床啟動按鈕。

（2）打開機床控制面板，選擇相應(yīng)的加工模式。

（3）調(diào)整機床參數(shù)，如主軸轉(zhuǎn)速、進給速度等。

2. 加工準備

（1）將工件放置在工作臺上，確保工件位置準確。

（2）安裝刀具，調(diào)整刀具位置，確保刀具與工件接觸良好。

（3）檢查機床潤滑系統(tǒng)，確保機床運行正常。

3. 加工過程

（1）按下機床啟動按鈕，開始加工。

（2）根據(jù)加工需求，調(diào)整機床參數(shù)，如主軸轉(zhuǎn)速、進給速度等。

（3）觀察機床運行狀態(tài)，確保加工過程平穩(wěn)。

4. 加工結(jié)束

（1）按下機床停止按鈕，停止加工。

（2）清理工件及刀具，確保機床清潔。

（3）關(guān)閉機床控制面板，斷開電源。

三、案例分析

1. 案例一：某企業(yè)加工精密模具，采用JZ-1000型鉆攻中心進行加工。由于操作不當，導(dǎo)致加工精度不達標。分析：操作人員未正確調(diào)整刀具位置，導(dǎo)致刀具與工件接觸不良，從而影響加工精度。

2. 案例二：某企業(yè)加工復(fù)雜零件，采用JZ-500型鉆攻中心進行加工。由于機床參數(shù)設(shè)置不合理，導(dǎo)致加工過程中出現(xiàn)振動。分析：機床參數(shù)設(shè)置過高，導(dǎo)致刀具與工件接觸面積減小，從而產(chǎn)生振動。

3. 案例三：某企業(yè)加工大型零件，采用JZ-1500型鉆攻中心進行加工。由于機床潤滑不良，導(dǎo)致加工過程中出現(xiàn)異常噪音。分析：機床潤滑系統(tǒng)未及時添加潤滑油，導(dǎo)致機床部件磨損，從而產(chǎn)生噪音。

4. 案例四：某企業(yè)加工精密齒輪，采用JZ-500型鉆攻中心進行加工。由于刀具磨損嚴重，導(dǎo)致加工精度不達標。分析：刀具未及時更換，導(dǎo)致刀具磨損，從而影響加工精度。

5. 案例五：某企業(yè)加工復(fù)雜模具，采用JZ-1000型鉆攻中心進行加工。由于操作人員缺乏經(jīng)驗，導(dǎo)致加工過程中出現(xiàn)故障。分析：操作人員未掌握機床操作技巧，導(dǎo)致機床出現(xiàn)故障。

四、常見問題問答

1. 問：吳中鉆攻中心型號有哪些？

答：吳中鉆攻中心型號主要有JZ-500型、JZ-1000型和JZ-1500型。

2. 問：吳中鉆攻中心的主要技術(shù)參數(shù)有哪些？

答：主要技術(shù)參數(shù)包括工作臺尺寸、主軸轉(zhuǎn)速、刀具數(shù)量、重復(fù)定位精度和最大加工高度。

3. 問：如何啟動吳中鉆攻中心？

答：接通電源，按下機床啟動按鈕，打開機床控制面板，選擇加工模式，調(diào)整機床參數(shù)。

4. 問：如何進行加工準備？

答：將工件放置在工作臺上，安裝刀具，調(diào)整刀具位置，檢查機床潤滑系統(tǒng)。

5. 問：如何結(jié)束加工？

答：按下機床停止按鈕，清理工件及刀具，關(guān)閉機床控制面板，斷開電源。