五軸鉆攻中心廠家(五軸數(shù)控鉆床)

一、設(shè)備型號詳解

五軸鉆攻中心廠家生產(chǎn)的五軸數(shù)控鉆床是一種多軸數(shù)控機(jī)床，具有五軸聯(lián)動功能。該設(shè)備采用高性能伺服電機(jī)和精密滾珠絲杠，具備高精度、高效率、高可靠性等特點(diǎn)。以下是該型號五軸鉆攻中心的具體參數(shù)：

1. 最大鉆孔直徑：32mm

2. 最大加工長度：300mm

3. 最大加工寬度：150mm

4. 最大加工高度：150mm

5. 主軸轉(zhuǎn)速：1000-6000r/min

6. 伺服電機(jī)功率：7.5kw

7. 工作臺行程：X軸300mm、Y軸150mm、Z軸150mm

8. 控制系統(tǒng)：德國SIEMENS 840D

9. 電氣系統(tǒng)：意大利B&R

10. 冷卻系統(tǒng)：意大利SCHERDEL

二、五軸鉆攻中心廠家設(shè)備操作方法

1. 啟動設(shè)備：打開電源開關(guān)，等待設(shè)備自檢完成后，按下啟動按鈕。

2. 設(shè)置參數(shù)：根據(jù)加工需求，在操作面板上設(shè)置加工參數(shù)，如加工路徑、加工深度、進(jìn)給速度等。

3. 加工過程：將工件放置在工作臺上，按照設(shè)定的參數(shù)進(jìn)行加工。在加工過程中，可實時監(jiān)控加工狀態(tài)，以確保加工質(zhì)量。

4. 加工完成：加工完成后，關(guān)閉設(shè)備，取下工件，進(jìn)行質(zhì)量檢查。

三、五軸鉆攻中心廠家設(shè)備應(yīng)用案例

1. 案例一：航空發(fā)動機(jī)葉片加工

在航空發(fā)動機(jī)葉片加工過程中，五軸鉆攻中心廠家設(shè)備的應(yīng)用提高了加工精度和效率。該設(shè)備可以完成葉片上復(fù)雜曲面的加工，滿足航空發(fā)動機(jī)對葉片質(zhì)量的要求。

2. 案例二：汽車發(fā)動機(jī)缸體加工

汽車發(fā)動機(jī)缸體的加工需要較高的加工精度，五軸鉆攻中心廠家設(shè)備的應(yīng)用可以有效提高加工效率和降低加工成本。

3. 案例三：醫(yī)療設(shè)備加工

醫(yī)療設(shè)備的加工對精度要求極高，五軸鉆攻中心廠家設(shè)備在醫(yī)療設(shè)備加工領(lǐng)域具有廣泛應(yīng)用，如心臟支架、牙科植入物等。

4. 案例四：航空航天結(jié)構(gòu)件加工

航空航天結(jié)構(gòu)件加工對加工精度和表面質(zhì)量要求較高，五軸鉆攻中心廠家設(shè)備的應(yīng)用有助于提高結(jié)構(gòu)件的加工質(zhì)量。

5. 案例五：精密模具加工

精密模具加工對加工精度和表面質(zhì)量要求極高，五軸鉆攻中心廠家設(shè)備的應(yīng)用有助于提高模具加工效率和精度。

四、案例分析

1. 案例一：航空發(fā)動機(jī)葉片加工

問題：葉片加工過程中，存在局部加工不平整現(xiàn)象。

分析：可能是由于加工路徑設(shè)置不合理，導(dǎo)致加工過程中刀具與工件接觸面積不均勻。

解決方案：優(yōu)化加工路徑，調(diào)整刀具參數(shù)，確保刀具與工件接觸面積均勻。

2. 案例二：汽車發(fā)動機(jī)缸體加工

問題：缸體加工過程中，存在加工表面粗糙度不合格現(xiàn)象。

分析：可能是由于冷卻系統(tǒng)不良，導(dǎo)致切削溫度過高，使加工表面粗糙度增加。

解決方案：加強(qiáng)冷卻系統(tǒng)維護(hù)，確保切削溫度適中，降低加工表面粗糙度。

3. 案例三：醫(yī)療設(shè)備加工

問題：醫(yī)療設(shè)備加工過程中，存在加工尺寸超差現(xiàn)象。

分析：可能是由于設(shè)備精度不足，或者操作不當(dāng)導(dǎo)致加工尺寸超差。

解決方案：檢查設(shè)備精度，確保設(shè)備性能良好；加強(qiáng)操作培訓(xùn)，提高操作人員技術(shù)水平。

4. 案例四：航空航天結(jié)構(gòu)件加工

問題：結(jié)構(gòu)件加工過程中，存在加工表面存在裂紋現(xiàn)象。

分析：可能是由于材料熱處理不當(dāng)，或者加工過程中應(yīng)力過大導(dǎo)致。

解決方案：優(yōu)化材料熱處理工藝，控制加工過程中應(yīng)力分布，防止裂紋產(chǎn)生。

5. 案例五：精密模具加工

問題：模具加工過程中，存在加工精度不合格現(xiàn)象。

分析：可能是由于設(shè)備精度不足，或者刀具磨損嚴(yán)重導(dǎo)致。

解決方案：檢查設(shè)備精度，確保設(shè)備性能良好；定期更換刀具，防止刀具磨損影響加工精度。

五、五軸鉆攻中心廠家常見問題問答

1. 問答一：五軸鉆攻中心廠家的設(shè)備適合哪些行業(yè)？

答：五軸鉆攻中心廠家設(shè)備適用于航空、航天、汽車、醫(yī)療、精密模具等行業(yè)。

2. 問答二：五軸鉆攻中心廠家的設(shè)備加工精度如何？

答：五軸鉆攻中心廠家設(shè)備加工精度可達(dá)到±0.01mm，滿足高精度加工需求。

3. 問答三：五軸鉆攻中心廠家的設(shè)備加工效率如何？

答：五軸鉆攻中心廠家設(shè)備加工效率高，可提高生產(chǎn)效率50%以上。

4. 問答四：五軸鉆攻中心廠家的設(shè)備操作簡便嗎？

答：五軸鉆攻中心廠家設(shè)備采用人性化的操作界面，操作簡便易懂。

5. 問答五：五軸鉆攻中心廠家的設(shè)備售后服務(wù)如何？

答：五軸鉆攻中心廠家提供完善的售后服務(wù)，包括設(shè)備安裝、調(diào)試、培訓(xùn)、維修等。