建水數(shù)控設備加工廠(云南數(shù)控廠)

【建水數(shù)控設備加工廠（云南數(shù)控廠）設備型號詳解及操作指南】

一、設備型號詳解

1. 數(shù)控機床型號：YB-5150

YB-5150數(shù)控機床是一款廣泛應用于機械加工行業(yè)的設備，具有高精度、高效率、高穩(wěn)定性等特點。以下是該型號數(shù)控機床的詳細參數(shù)：

（1）加工中心：5軸聯(lián)動加工中心

（2）最大加工尺寸：X=1500mm，Y=1000mm，Z=600mm

（3）最大切削速度：12000r/min

（4）最大切削深度：500mm

（5）主軸功率：11kW

（6）進給速度：0.01-10000mm/min

（7）定位精度：±0.005mm

（8）重復定位精度：±0.003mm

（9）控制系統(tǒng)：FANUC 0i-MC數(shù)控系統(tǒng)

2. 數(shù)控車床型號：CNC-6150

CNC-6150數(shù)控車床是一款高精度、高效率的數(shù)控車床，適用于各種軸類、盤類零件的加工。以下是該型號數(shù)控車床的詳細參數(shù)：

（1）最大加工直徑：600mm

（2）最大加工長度：1500mm

（3）主軸轉速：0.5-6000r/min

（4）主軸功率：11kW

（5）進給速度：0.01-10000mm/min

（6）控制系統(tǒng)：FANUC 0i-MC數(shù)控系統(tǒng)

3. 數(shù)控磨床型號：MGM-6150

MGM-6150數(shù)控磨床是一款高精度、高效率的數(shù)控磨床，適用于各種外圓、內(nèi)孔、平面、錐面等零件的磨削加工。以下是該型號數(shù)控磨床的詳細參數(shù)：

（1）最大磨削直徑：600mm

（2）最大磨削長度：1500mm

（3）磨頭轉速：100-8000r/min

（4）砂輪直徑：600mm

（5）控制系統(tǒng)：FANUC 0i-MC數(shù)控系統(tǒng)

二、操作指南

1. 開機前準備

（1）檢查設備是否完好，如有損壞及時報修。

（2）檢查數(shù)控系統(tǒng)是否正常，如有異常及時聯(lián)系專業(yè)人員處理。

（3）確保機床周圍環(huán)境整潔，無雜物。

2. 加工前的準備工作

（1）根據(jù)加工圖紙，設置工件夾具。

（2）根據(jù)加工要求，設置刀具。

（3）編寫加工程序，并檢查無誤。

3. 加工過程

（1）啟動數(shù)控系統(tǒng)，進行系統(tǒng)初始化。

（2）根據(jù)加工程序，設置機床參數(shù)。

（3）啟動機床，進行加工。

4. 加工后的檢查

（1）檢查加工表面質(zhì)量，確保符合要求。

（2）檢查加工尺寸精度，確保符合要求。

（3）檢查刀具磨損情況，及時更換。

三、案例分析

1. 案例一：某企業(yè)加工一批精密軸類零件，要求加工精度達到±0.005mm。在加工過程中，由于操作人員對數(shù)控機床的操作不熟練，導致加工精度超差。分析：操作人員對數(shù)控機床的操作不熟練，未能根據(jù)加工程序正確設置機床參數(shù)，導致加工精度超差。

2. 案例二：某企業(yè)加工一批盤類零件，要求加工表面粗糙度達到Ra0.4。在加工過程中，由于砂輪磨損嚴重，導致加工表面粗糙度超差。分析：砂輪磨損嚴重，未能及時更換，導致加工表面粗糙度超差。

3. 案例三：某企業(yè)加工一批外圓零件，要求加工尺寸精度達到±0.003mm。在加工過程中，由于機床定位精度下降，導致加工尺寸精度超差。分析：機床定位精度下降，未能及時維護，導致加工尺寸精度超差。

4. 案例四：某企業(yè)加工一批內(nèi)孔零件，要求加工尺寸精度達到±0.003mm。在加工過程中，由于刀具磨損嚴重，導致加工尺寸精度超差。分析：刀具磨損嚴重，未能及時更換，導致加工尺寸精度超差。

5. 案例五：某企業(yè)加工一批平面零件，要求加工表面粗糙度達到Ra0.8。在加工過程中，由于機床主軸轉速不穩(wěn)定，導致加工表面粗糙度超差。分析：機床主軸轉速不穩(wěn)定，未能及時調(diào)整，導致加工表面粗糙度超差。

四、常見問題問答

1. 問題：數(shù)控機床的定位精度和重復定位精度有何區(qū)別？

回答：定位精度是指機床在加工過程中，從某一位置到另一位置所需的時間、距離和角度的精度。重復定位精度是指機床在重復加工同一位置時，每次加工的位置誤差。

2. 問題：數(shù)控機床的加工精度受哪些因素影響？

回答：數(shù)控機床的加工精度受機床本身的精度、刀具精度、夾具精度、加工工藝、操作人員技術水平等因素影響。

3. 問題：如何提高數(shù)控機床的加工精度？

回答：提高數(shù)控機床的加工精度可以通過以下方法：選擇高精度機床、使用高精度刀具、合理設置夾具、優(yōu)化加工工藝、提高操作人員技術水平等。

4. 問題：數(shù)控機床的維護保養(yǎng)有哪些注意事項？

回答：數(shù)控機床的維護保養(yǎng)注意事項包括：定期檢查機床各部件的磨損情況、及時更換磨損零件、保持機床周圍環(huán)境整潔、定期對數(shù)控系統(tǒng)進行備份等。

5. 問題：數(shù)控機床的操作人員需要具備哪些技能？

回答：數(shù)控機床的操作人員需要具備以下技能：熟悉數(shù)控機床的結構和原理、掌握加工程序的編寫和調(diào)試、了解各種刀具和夾具的使用方法、具備一定的故障排除能力等。