設(shè)備型號(hào)詳解
在武宣縣,金屬加工企業(yè)眾多,它們?cè)诩庸み^(guò)程中所使用的設(shè)備型號(hào)各異,以下對(duì)其中一款常用設(shè)備型號(hào)進(jìn)行詳細(xì)詳解。
一、設(shè)備名稱:數(shù)控車床
二、設(shè)備型號(hào):CK6140
三、設(shè)備特點(diǎn):
1. 高精度:該型號(hào)數(shù)控車床采用高精度滾珠絲杠、精密導(dǎo)軌和精密主軸,確保加工精度。
2. 高效率:數(shù)控系統(tǒng)具備快速換刀、快速定位功能,提高加工效率。
3. 強(qiáng)大的加工能力:該設(shè)備可加工各種復(fù)雜的零件,如軸類、盤(pán)類、套筒類等。
4. 操作簡(jiǎn)單:采用人機(jī)交互界面,操作方便,易于掌握。
四、設(shè)備結(jié)構(gòu):
1. 主軸箱:包括主軸、主軸電機(jī)、滾珠絲杠、光杠等,負(fù)責(zé)零件的旋轉(zhuǎn)。
2. 進(jìn)給箱:包括進(jìn)給電機(jī)、絲杠、光杠等,負(fù)責(zé)零件的軸向移動(dòng)。
3. 橫梁:支撐進(jìn)給箱和刀架,確保加工精度。
4. 刀架:用于安裝刀具,實(shí)現(xiàn)零件的加工。
5. 電氣控制系統(tǒng):包括數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、電源等,實(shí)現(xiàn)設(shè)備的自動(dòng)化控制。
案例分析
一、案例一:某金屬加工企業(yè)加工一根直徑為φ40mm的軸,要求表面粗糙度為Ra0.8μm。
問(wèn)題分析:由于加工精度要求較高,采用CK6140數(shù)控車床加工時(shí),需要調(diào)整刀具參數(shù)、進(jìn)給速度等,以確保加工質(zhì)量。
解決方案:通過(guò)優(yōu)化刀具參數(shù)、提高進(jìn)給速度,確保加工質(zhì)量。
二、案例二:某金屬加工企業(yè)加工一批直徑為φ60mm的套筒,要求尺寸精度±0.02mm。
問(wèn)題分析:由于尺寸精度要求較高,采用CK6140數(shù)控車床加工時(shí),需要調(diào)整刀具補(bǔ)償、定位精度等,以確保加工質(zhì)量。
解決方案:通過(guò)調(diào)整刀具補(bǔ)償、優(yōu)化定位精度,確保加工質(zhì)量。
三、案例三:某金屬加工企業(yè)加工一批直徑為φ100mm的盤(pán)類零件,要求表面粗糙度為Ra1.6μm。
問(wèn)題分析:由于表面粗糙度要求較高,采用CK6140數(shù)控車床加工時(shí),需要調(diào)整刀具參數(shù)、切削深度等,以確保加工質(zhì)量。
解決方案:通過(guò)調(diào)整刀具參數(shù)、優(yōu)化切削深度,確保加工質(zhì)量。
四、案例四:某金屬加工企業(yè)加工一批直徑為φ150mm的軸,要求加工中心線與端面垂直度±0.02mm。
問(wèn)題分析:由于垂直度要求較高,采用CK6140數(shù)控車床加工時(shí),需要調(diào)整刀具補(bǔ)償、加工順序等,以確保加工質(zhì)量。
解決方案:通過(guò)調(diào)整刀具補(bǔ)償、優(yōu)化加工順序,確保加工質(zhì)量。
五、案例五:某金屬加工企業(yè)加工一批直徑為φ200mm的盤(pán)類零件,要求孔徑精度±0.05mm。
問(wèn)題分析:由于孔徑精度要求較高,采用CK6140數(shù)控車床加工時(shí),需要調(diào)整刀具補(bǔ)償、加工順序等,以確保加工質(zhì)量。
解決方案:通過(guò)調(diào)整刀具補(bǔ)償、優(yōu)化加工順序,確保加工質(zhì)量。
常見(jiàn)問(wèn)題問(wèn)答
1. 問(wèn):CK6140數(shù)控車床的加工范圍是多少?
答:CK6140數(shù)控車床的加工范圍直徑為φ40~φ400mm,長(zhǎng)度為1000mm。
2. 問(wèn):如何調(diào)整CK6140數(shù)控車床的刀具補(bǔ)償?
答:通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)輸入刀具補(bǔ)償參數(shù),實(shí)現(xiàn)刀具補(bǔ)償。
3. 問(wèn):CK6140數(shù)控車床的進(jìn)給速度如何調(diào)整?
答:通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)設(shè)置進(jìn)給速度參數(shù),實(shí)現(xiàn)進(jìn)給速度調(diào)整。
4. 問(wèn):CK6140數(shù)控車床的加工精度如何保證?
答:通過(guò)優(yōu)化刀具參數(shù)、切削深度、加工順序等,確保加工精度。
5. 問(wèn):CK6140數(shù)控車床的維護(hù)保養(yǎng)有哪些?
答:定期檢查設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)、檢查電氣控制系統(tǒng)、清理刀架、檢查刀具等,確保設(shè)備正常運(yùn)行。
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