數(shù)控機床有幾種螺紋型號(數(shù)控機床車螺紋用什么程序)

數(shù)控機床作為一種先進的加工設備，廣泛應用于機械制造領域。在數(shù)控機床中，螺紋加工是常見的一種加工方式。本文將從螺紋型號和加工程序兩個方面進行探討。

一、數(shù)控機床螺紋型號

1. 公制螺紋

公制螺紋是最常見的螺紋類型，其基本尺寸按照國際標準ISO 68-1執(zhí)行。公制螺紋的牙型角為60度，適用于大多數(shù)機械零件的連接。在數(shù)控機床中，公制螺紋主要分為以下幾種型號：

（1）M1-M24：適用于小型零件的連接，如小型螺釘、螺母等。

（2）M24-M100：適用于中等尺寸零件的連接，如一般螺釘、螺母等。

（3）M100-M300：適用于大型零件的連接，如大型螺釘、螺母等。

2. 英制螺紋

英制螺紋是另一種常見的螺紋類型，其基本尺寸按照美國標準ANSI B1.1執(zhí)行。英制螺紋的牙型角為55度，適用于部分進口機械零件的連接。在數(shù)控機床中，英制螺紋主要分為以下幾種型號：

（1）1/16-1/2英寸：適用于小型零件的連接，如小型螺釘、螺母等。

（2）1/2-1英寸：適用于中等尺寸零件的連接，如一般螺釘、螺母等。

（3）1英寸以上：適用于大型零件的連接，如大型螺釘、螺母等。

3. 其他螺紋型號

除了公制螺紋和英制螺紋外，還有一些特殊螺紋型號，如：

（1）三角形螺紋：適用于高強度、高精度零件的連接。

（2）梯形螺紋：適用于傳動零件的連接。

（3）鋸齒形螺紋：適用于螺旋傳動零件的連接。

二、數(shù)控機床車螺紋程序

1. G代碼編程

G代碼是數(shù)控機床編程中最常用的編程語言，用于控制機床的運動和加工過程。在車螺紋過程中，G代碼編程主要包括以下步驟：

（1）設置螺紋參數(shù)：根據(jù)螺紋型號和加工要求，設置螺紋的公稱直徑、螺距、牙型角等參數(shù)。

（2）編寫螺紋起點程序：確定螺紋起點的位置，以便后續(xù)加工。

（3）編寫螺紋加工程序：根據(jù)螺紋參數(shù)和加工要求，編寫螺紋加工的G代碼程序。

（4）編寫螺紋退刀程序：完成螺紋加工后，編寫退刀程序，確保刀具安全退出。

2. M代碼編程

M代碼是數(shù)控機床編程中用于控制機床輔助動作的編程語言。在車螺紋過程中，M代碼編程主要包括以下步驟：

（1）設置主軸轉速：根據(jù)螺紋加工要求，設置主軸轉速。

（2）設置進給速度：根據(jù)螺紋加工要求，設置進給速度。

（3）設置冷卻液開關：根據(jù)螺紋加工要求，設置冷卻液開關。

（4）設置刀具補償：根據(jù)刀具磨損情況，設置刀具補償。

3. 螺紋加工程序示例

以下是一個簡單的螺紋加工程序示例：

N10 G21 G90 G40 G49 G80 G17

N20 M3 S1200

N30 T0101

N40 G96 S100 M8

N50 G0 X0 Z0

N60 G1 Z-5 F100

N70 G32 X20 Z-10 F100

N80 G0 X0 Z0

N90 G28 G91 Z0

N100 M30

該程序首先設置公制螺紋加工模式、絕對編程、取消刀具半徑補償、取消刀具長度補償、取消固定循環(huán)、取消選擇平面。然后設置主軸轉速為1200轉/分鐘，選擇刀具號為01的刀具。接著設置恒定切削速度為100mm/min，快速移動到X0 Z0位置。之后以100mm/min的進給速度向下移動5mm，并按照螺紋參數(shù)進行螺紋加工?？焖僖苿拥絏0 Z0位置，取消恒定切削速度，返回參考點，并結束程序。

數(shù)控機床螺紋加工涉及多種螺紋型號和編程方法。了解不同螺紋型號的特點和編程方法，有助于提高螺紋加工的精度和效率。在實際生產中，應根據(jù)具體加工要求選擇合適的螺紋型號和編程方法，確保加工質量。