數(shù)控車床刀片型號(hào)規(guī)格大全(數(shù)控車床刀片型號(hào)介紹)

數(shù)控車床刀片作為數(shù)控車床加工中不可或缺的切削工具，其型號(hào)規(guī)格的多樣性為各種加工需求提供了廣泛的選擇。以下是針對(duì)數(shù)控車床刀片型號(hào)規(guī)格大全的詳細(xì)介紹。

一、數(shù)控車床刀片型號(hào)

數(shù)控車床刀片型號(hào)繁多，主要包括以下幾類：

1. 外圓車刀：適用于車削外圓、臺(tái)階面、鍵槽等，如CBN外圓車刀、高速鋼外圓車刀等。

2. 內(nèi)孔車刀：適用于車削內(nèi)孔、臺(tái)階面、鍵槽等，如CBN內(nèi)孔車刀、高速鋼內(nèi)孔車刀等。

3. 刨刀：適用于刨削平面、槽、臺(tái)階面等，如高速鋼刨刀、CBN刨刀等。

4. 端面車刀：適用于車削端面、臺(tái)階面等，如CBN端面車刀、高速鋼端面車刀等。

5. 螺紋車刀：適用于車削各種螺紋，如公制螺紋車刀、英制螺紋車刀等。

6. 切槽刀：適用于車削鍵槽、T型槽等，如CBN切槽刀、高速鋼切槽刀等。

7. 非標(biāo)刀片：根據(jù)客戶需求定制，適用于特殊加工需求。

二、數(shù)控車床刀片規(guī)格

數(shù)控車床刀片規(guī)格主要包括以下幾方面：

1. 刀片長度：根據(jù)加工需求選擇合適的刀片長度，通常有10mm、20mm、30mm、40mm等規(guī)格。

2. 刀片寬度：根據(jù)加工工件尺寸選擇合適的刀片寬度，通常有5mm、10mm、15mm、20mm等規(guī)格。

3. 刀片厚度：根據(jù)加工材料硬度選擇合適的刀片厚度，通常有1mm、1.5mm、2mm、2.5mm等規(guī)格。

4. 刀尖角度：根據(jù)加工要求選擇合適的刀尖角度，如45°、60°、90°等。

5. 刀片材料：根據(jù)加工材料硬度選擇合適的刀片材料，如高速鋼、CBN、PCD等。

6. 刀片涂層：根據(jù)加工需求選擇合適的刀片涂層，如TiN、TiAlN、Al2O3等。

三、數(shù)控車床刀片選用注意事項(xiàng)

1. 根據(jù)加工材料選擇合適的刀片材料：如加工淬硬鋼、高溫合金等高硬度材料時(shí)，應(yīng)選用CBN或PCD等高性能材料。

2. 根據(jù)加工要求選擇合適的刀尖角度：如加工外圓、內(nèi)孔等，通常選用45°或60°刀尖角度；加工螺紋時(shí)，根據(jù)螺紋規(guī)格選擇合適的刀尖角度。

3. 根據(jù)加工工件尺寸選擇合適的刀片規(guī)格：如加工大型工件時(shí)，應(yīng)選擇較長的刀片；加工小型工件時(shí)，應(yīng)選擇較短的刀片。

4. 根據(jù)加工速度選擇合適的刀片涂層：如加工高速切削時(shí)，應(yīng)選用TiAlN涂層；加工普通切削時(shí)，可選用TiN涂層。

5. 定期檢查刀片磨損情況，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的刀片，以保證加工質(zhì)量和效率。

數(shù)控車床刀片型號(hào)規(guī)格的多樣性為各種加工需求提供了廣泛的選擇。正確選用數(shù)控車床刀片，可以有效提高加工效率和質(zhì)量，降低加工成本。在實(shí)際應(yīng)用中，應(yīng)根據(jù)加工材料、工件尺寸、加工要求等因素綜合考慮，選擇合適的數(shù)控車床刀片型號(hào)規(guī)格。