數(shù)控車床凸圓弧螺紋型號(hào)規(guī)格表(數(shù)控車床車圓弧螺紋的程序怎么編)

數(shù)控車床凸圓弧螺紋是數(shù)控車床加工中常見的一種螺紋形式，具有結(jié)構(gòu)簡單、加工精度高、表面質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。本文將從數(shù)控車床凸圓弧螺紋的型號(hào)規(guī)格、編程方法等方面進(jìn)行詳細(xì)闡述。

一、數(shù)控車床凸圓弧螺紋型號(hào)規(guī)格

1.型號(hào)

數(shù)控車床凸圓弧螺紋型號(hào)通常由字母和數(shù)字組成，如GSK980TD、FANUC0i-M等。不同型號(hào)的數(shù)控車床凸圓弧螺紋加工參數(shù)和編程指令可能存在差異。

2.規(guī)格

數(shù)控車床凸圓弧螺紋規(guī)格主要包括牙型、螺距、直徑、長度等參數(shù)。以下列舉幾種常見的規(guī)格：

（1）牙型：等距牙型、不等距牙型、三角形牙型等。

（2）螺距：根據(jù)螺紋直徑和牙型確定，如1mm、1.5mm、2mm等。

（3）直徑：根據(jù)實(shí)際需求確定，如M6、M8、M10等。

（4）長度：根據(jù)實(shí)際需求確定，如20mm、30mm、40mm等。

二、數(shù)控車床車圓弧螺紋的程序編制

1.編程前的準(zhǔn)備

（1）了解數(shù)控車床凸圓弧螺紋的型號(hào)規(guī)格，確保編程參數(shù)正確。

（2）熟悉數(shù)控車床的操作面板和編程指令。

（3）檢查工件和刀具，確保其符合加工要求。

2.編程步驟

（1）設(shè)置工件坐標(biāo)系

根據(jù)工件的實(shí)際位置，設(shè)置工件坐標(biāo)系，使編程簡化。通常采用G54～G59坐標(biāo)系設(shè)定。

（2）編寫主程序

主程序主要包括以下內(nèi)容：

①快速定位到起始點(diǎn)；

②設(shè)置刀具補(bǔ)償；

③編寫螺紋切削循環(huán)；

④編寫圓弧切削循環(huán)；

⑤編寫退刀和返回起始點(diǎn)程序。

（3）編寫輔助程序

輔助程序主要包括以下內(nèi)容：

①編寫刀具補(bǔ)償程序；

②編寫換刀程序；

③編寫冷卻液開關(guān)程序。

3.編程實(shí)例

以下以FANUC0i-M數(shù)控系統(tǒng)為例，編寫數(shù)控車床凸圓弧螺紋的程序。

（1）主程序

N10 G21 G90 G40 G49 G80 G17 G94 M3 S1000

N20 G54 G0 X0 Y0 Z0

N30 T0101 M6

N40 G96 S100 M8

N50 G0 X-10 Z-5

N60 G1 X-10 Z-3 F0.2

N70 G3 X-10 Z-2 I0.5 K0.5

N80 G1 X-10 Z-1

N90 G2 X-10 Z-0.5 I0.5 K0.5

N100 G1 X-10 Z-0.2

N110 G3 X-10 Z-0.1 I0.5 K0.5

N120 G1 X-10 Z-0.1

N130 G0 X0 Z0

N140 M30

（2）輔助程序

①刀具補(bǔ)償程序

N150 G43 H01 Z5

②換刀程序

N160 M6 T0102

③冷卻液開關(guān)程序

N170 M8

三、總結(jié)

數(shù)控車床凸圓弧螺紋加工具有廣泛的應(yīng)用前景，掌握其型號(hào)規(guī)格和編程方法對(duì)于提高加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量具有重要意義。本文從型號(hào)規(guī)格、編程方法等方面進(jìn)行了詳細(xì)闡述，旨在為數(shù)控車床凸圓弧螺紋加工提供參考。在實(shí)際應(yīng)用中，還需根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化。