鏡子加工數(shù)控設(shè)備價(jià)格(鏡子的加工方法如下)

鏡子加工數(shù)控設(shè)備型號(hào)詳解及操作指南

一、設(shè)備型號(hào)詳解

1. 設(shè)備名稱：數(shù)控磨邊機(jī)

2. 設(shè)備型號(hào)：MGB-1600

3. 設(shè)備規(guī)格：

- 最大加工直徑：1600mm

- 加工精度：±0.01mm

- 主軸轉(zhuǎn)速：0-6000r/min

- 加工速度：0-150m/min

- 工作臺(tái)尺寸：1600mm×800mm

- 電源電壓：380V/50Hz

4. 設(shè)備功能：

- 自動(dòng)磨邊：實(shí)現(xiàn)鏡片邊緣的自動(dòng)磨削，提高加工效率。

- 自動(dòng)清洗：自動(dòng)清洗鏡片，保證鏡片表面清潔。

- 自動(dòng)測量：自動(dòng)測量鏡片尺寸，確保加工精度。

- 自動(dòng)報(bào)警：設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，自動(dòng)報(bào)警提示。

二、操作指南

1. 開機(jī)前準(zhǔn)備

- 檢查設(shè)備電源是否正常，確保電源電壓符合設(shè)備要求。

- 檢查設(shè)備各部件是否完好，如有損壞及時(shí)更換。

- 檢查設(shè)備潤滑系統(tǒng)是否正常，確保設(shè)備運(yùn)行順暢。

2. 加工流程

- 將鏡片放置在工作臺(tái)上，調(diào)整位置使其與加工中心線對齊。

- 設(shè)置加工參數(shù)，包括磨邊寬度、磨邊深度、磨邊速度等。

- 啟動(dòng)設(shè)備，進(jìn)行磨邊加工。

- 加工完成后，關(guān)閉設(shè)備，取出鏡片。

3. 注意事項(xiàng)

- 操作人員需熟悉設(shè)備操作流程，確保操作安全。

- 加工過程中，注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異常立即停止操作。

- 定期檢查設(shè)備，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

三、案例分析

1. 案例一：磨邊寬度不一致

- 問題：磨邊寬度不一致，導(dǎo)致鏡片邊緣不平整。

- 分析：可能是磨邊輪磨損嚴(yán)重，或者加工參數(shù)設(shè)置不當(dāng)。

- 解決方案：更換磨邊輪，調(diào)整加工參數(shù)。

2. 案例二：磨邊深度過深

- 問題：磨邊深度過深，導(dǎo)致鏡片邊緣出現(xiàn)劃痕。

- 分析：可能是磨邊速度過快，或者磨邊壓力過大。

- 解決方案：降低磨邊速度，減小磨邊壓力。

3. 案例三：鏡片尺寸偏差

- 問題：鏡片尺寸偏差較大，影響鏡片裝配。

- 分析：可能是設(shè)備測量系統(tǒng)故障，或者加工參數(shù)設(shè)置不當(dāng)。

- 解決方案：檢查測量系統(tǒng)，調(diào)整加工參數(shù)。

4. 案例四：設(shè)備故障

- 問題：設(shè)備突然停止運(yùn)行，無法繼續(xù)加工。

- 分析：可能是設(shè)備電源故障，或者設(shè)備內(nèi)部部件損壞。

- 解決方案：檢查電源，更換損壞部件。

5. 案例五：磨邊輪磨損

- 問題：磨邊輪磨損嚴(yán)重，影響磨邊效果。

- 分析：可能是磨邊輪材質(zhì)不佳，或者使用時(shí)間過長。

- 解決方案：更換磨邊輪，選擇優(yōu)質(zhì)磨邊輪材質(zhì)。

四、常見問題問答

1. 問題：數(shù)控磨邊機(jī)加工精度如何？

- 答案：MGB-1600型號(hào)的數(shù)控磨邊機(jī)加工精度為±0.01mm。

2. 問題：設(shè)備運(yùn)行過程中，如何調(diào)整磨邊速度？

- 答案：通過設(shè)備操作面板上的磨邊速度調(diào)整旋鈕進(jìn)行調(diào)節(jié)。

3. 問題：磨邊輪更換周期是多久？

- 答案：根據(jù)實(shí)際使用情況，一般磨邊輪更換周期為3-6個(gè)月。

4. 問題：設(shè)備潤滑系統(tǒng)如何維護(hù)？

- 答案：定期檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油脂充足，避免設(shè)備磨損。

5. 問題：設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，如何進(jìn)行初步判斷？

- 答案：觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，檢查電源、部件是否完好，初步判斷故障原因。如無法判斷，請及時(shí)聯(lián)系專業(yè)維修人員進(jìn)行處理。