馳凱鉆攻中心(凱馳公司怎么樣)

馳凱鉆攻中心（凱馳公司）詳解

一、設(shè)備型號詳解

馳凱鉆攻中心（凱馳公司）生產(chǎn)的鉆攻中心是一款集鉆、銑、攻多種加工功能于一體的數(shù)控機(jī)床。該設(shè)備具有以下特點(diǎn)：

1. 型號：CKX-500

2. 最大加工直徑：500mm

3. 最大加工長度：500mm

4. 最大主軸轉(zhuǎn)速：24000r/min

5. 主軸功率：7.5kW

6. 工作臺面積：500mm×500mm

7. 工作臺T型槽：4個，間距100mm

8. 刀庫容量：20把

9. 機(jī)床精度：±0.01mm

二、設(shè)備操作及維護(hù)

1. 操作步驟

（1）開機(jī)前檢查

開機(jī)前，需檢查機(jī)床各部位是否正常，如電氣、液壓、氣動系統(tǒng)等。檢查刀具、夾具等是否齊全、完好。

（2）設(shè)置加工參數(shù)

根據(jù)加工要求，設(shè)置合適的加工參數(shù)，如切削速度、進(jìn)給量、主軸轉(zhuǎn)速等。

（3）裝夾工件

將工件裝夾在工作臺上，確保工件位置準(zhǔn)確、夾緊牢固。

（4）裝夾刀具

將刀具裝入刀庫，選擇合適的刀具進(jìn)行加工。

（5）啟動機(jī)床

按下啟動按鈕，機(jī)床開始運(yùn)行。

2. 維護(hù)保養(yǎng)

（1）定期檢查機(jī)床各部位，如導(dǎo)軌、絲杠、滾珠絲杠等，確保其運(yùn)行正常。

（2）定期潤滑機(jī)床各部位，如導(dǎo)軌、絲杠、滾珠絲杠等，減少磨損。

（3）檢查刀具、夾具等，確保其質(zhì)量符合要求。

（4）定期檢查電氣、液壓、氣動系統(tǒng)，確保其運(yùn)行正常。

三、案例分析

1. 案例一：某企業(yè)加工一批鋁合金零件，由于加工精度要求高，采用CKX-500鉆攻中心進(jìn)行加工。在加工過程中，發(fā)現(xiàn)工件表面出現(xiàn)劃痕。經(jīng)過分析，發(fā)現(xiàn)是由于刀具磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致加工過程中出現(xiàn)振動。解決方法：更換新刀具，并定期檢查刀具磨損情況。

2. 案例二：某企業(yè)加工一批不銹鋼零件，在加工過程中，發(fā)現(xiàn)工件表面出現(xiàn)毛刺。經(jīng)過分析，發(fā)現(xiàn)是由于刀具刃口磨損，導(dǎo)致加工過程中切削力過大。解決方法：更換新刀具，并調(diào)整加工參數(shù)，降低切削力。

3. 案例三：某企業(yè)加工一批塑料零件，在加工過程中，發(fā)現(xiàn)工件表面出現(xiàn)裂紋。經(jīng)過分析，發(fā)現(xiàn)是由于加工溫度過高，導(dǎo)致塑料零件變形。解決方法：調(diào)整加工參數(shù)，降低加工溫度。

4. 案例四：某企業(yè)加工一批銅合金零件，在加工過程中，發(fā)現(xiàn)機(jī)床出現(xiàn)異常振動。經(jīng)過分析，發(fā)現(xiàn)是由于機(jī)床基礎(chǔ)不穩(wěn)，導(dǎo)致機(jī)床振動。解決方法：加固機(jī)床基礎(chǔ)，確保機(jī)床運(yùn)行穩(wěn)定。

5. 案例五：某企業(yè)加工一批鈦合金零件，在加工過程中，發(fā)現(xiàn)工件表面出現(xiàn)麻點(diǎn)。經(jīng)過分析，發(fā)現(xiàn)是由于刀具與工件接觸不良，導(dǎo)致加工過程中出現(xiàn)劃痕。解決方法：調(diào)整刀具與工件的接觸位置，確保加工質(zhì)量。

四、常見問題問答

1. 問：CKX-500鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速是多少？

答：CKX-500鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速為24000r/min。

2. 問：CKX-500鉆攻中心的刀庫容量是多少？

答：CKX-500鉆攻中心的刀庫容量為20把。

3. 問：CKX-500鉆攻中心的加工精度是多少？

答：CKX-500鉆攻中心的加工精度為±0.01mm。

4. 問：如何確保CKX-500鉆攻中心的加工質(zhì)量？

答：確保加工質(zhì)量的關(guān)鍵在于正確設(shè)置加工參數(shù)、選用合適的刀具、定期檢查機(jī)床狀態(tài)。

5. 問：CKX-500鉆攻中心的維護(hù)保養(yǎng)有哪些注意事項(xiàng)？

答：維護(hù)保養(yǎng)時應(yīng)注意檢查機(jī)床各部位、定期潤滑、檢查刀具、夾具等，確保機(jī)床運(yùn)行正常。