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統(tǒng)力金屬加工

一、統(tǒng)力金屬加工設備型號詳解

統(tǒng)力金屬加工設備系列涵蓋了多種型號,以下將詳細介紹幾種常見型號:

1. TL-800型數(shù)控車床

TL-800型數(shù)控車床是一款適用于精密加工的高精度數(shù)控車床。該設備采用全封閉防護結(jié)構(gòu),能夠有效防止切削液噴濺。主要技術(shù)參數(shù)如下:

(1)最大加工直徑:800mm

(2)最大加工長度:2000mm

(3)主軸轉(zhuǎn)速范圍:20-2000r/min

(4)進給速度范圍:0.01-1.5mm/r

(5)X、Z軸快速移動速度:20m/min

(6)刀架類型:4軸聯(lián)動刀架

2. TL-1000型數(shù)控銑床

TL-1000型數(shù)控銑床是一款高性能的數(shù)控銑床,適用于各類復雜零件的加工。該設備采用高精度滾珠絲杠和伺服電機,保證了加工精度。主要技術(shù)參數(shù)如下:

(1)最大加工直徑:1000mm

(2)最大加工長度:1500mm

(3)主軸轉(zhuǎn)速范圍:500-5000r/min

(4)進給速度范圍:0.01-1.5mm/min

(5)X、Y、Z軸快速移動速度:30m/min

(6)刀架類型:6軸聯(lián)動刀架

3. TL-500型激光切割機

統(tǒng)力金屬加工

TL-500型激光切割機是一款高精度、高速、高效率的激光切割設備。該設備采用德國進口激光發(fā)生器,具有穩(wěn)定的切割性能。主要技術(shù)參數(shù)如下:

(1)最大切割厚度:20mm

(2)切割速度:0-50m/min

(3)切割精度:±0.1mm

(4)重復定位精度:±0.05mm

4. TL-600型折彎機

TL-600型折彎機是一款高性能、高精度、操作簡便的折彎設備。該設備采用伺服電機驅(qū)動,可實現(xiàn)自動上料、折彎、下料等自動化操作。主要技術(shù)參數(shù)如下:

(1)最大折彎厚度:6mm

(2)最大折彎寬度:600mm

(3)折彎長度:1500mm

(4)最大折彎角度:180°

5. TL-800型焊接機

TL-800型焊接機是一款適用于各類金屬板材焊接的高效焊接設備。該設備采用數(shù)字化控制系統(tǒng),可實現(xiàn)自動焊接、切割等功能。主要技術(shù)參數(shù)如下:

(1)焊接電流范圍:10-800A

(2)焊接速度范圍:0.1-10m/min

(3)焊接精度:±1mm

二、案例分析與解決方案

1. 案例一:某公司生產(chǎn)一款精密軸類零件,由于加工難度較大,傳統(tǒng)加工方式難以滿足精度要求。

解決方案:采用TL-800型數(shù)控車床進行加工。該設備具有高精度、高效率的特點,能夠滿足精密軸類零件的加工需求。

2. 案例二:某公司生產(chǎn)一款復雜型腔零件,采用傳統(tǒng)加工方式需要多道工序,且加工周期較長。

解決方案:采用TL-1000型數(shù)控銑床進行加工。該設備具有高精度、高效率的特點,能夠?qū)崿F(xiàn)多道工序的集成加工,縮短加工周期。

3. 案例三:某公司生產(chǎn)一款金屬板材,需要切割成不同形狀和尺寸的零件。

解決方案:采用TL-500型激光切割機進行切割。該設備具有高速、高精度、高效率的特點,能夠滿足金屬板材的切割需求。

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4. 案例四:某公司生產(chǎn)一款金屬板材,需要進行折彎加工。

解決方案:采用TL-600型折彎機進行折彎。該設備具有高精度、高效率的特點,能夠滿足金屬板材的折彎需求。

5. 案例五:某公司生產(chǎn)一款金屬板材,需要進行焊接加工。

解決方案:采用TL-800型焊接機進行焊接。該設備具有高效、穩(wěn)定的焊接性能,能夠滿足金屬板材的焊接需求。

三、常見問題問答

1. 金屬加工設備如何進行維護保養(yǎng)?

答:金屬加工設備應定期進行清潔、潤滑、緊固等維護保養(yǎng),以確保設備的正常運行和延長使用壽命。

2. 金屬加工設備在加工過程中出現(xiàn)故障,應如何處理?

答:根據(jù)故障現(xiàn)象判斷故障原因;針對不同原因采取相應的解決措施;確保故障得到徹底解決。

3. 金屬加工設備的加工精度如何保證?

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答:保證金屬加工設備的加工精度需要從以下幾個方面入手:選用高品質(zhì)的加工設備、優(yōu)化加工工藝、嚴格控制加工參數(shù)、提高操作人員的技術(shù)水平。

4. 金屬加工設備如何實現(xiàn)自動化生產(chǎn)?

答:實現(xiàn)金屬加工設備的自動化生產(chǎn)需要采用自動化控制系統(tǒng)、自動化上下料裝置、自動化檢測裝置等。

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5. 金屬加工設備在加工過程中如何避免工件變形?

答:在加工過程中,應合理選擇加工參數(shù)、嚴格控制切削力、優(yōu)化加工工藝,以降低工件變形的風險。加強設備的維護保養(yǎng),確保設備運行穩(wěn)定。

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