t6五軸鉆攻中心(t6鉆攻中心參數(shù))

T6五軸鉆攻中心（T6鉆攻中心參數(shù)）詳解及案例分析

一、T6五軸鉆攻中心詳解

T6五軸鉆攻中心是一款集鉆孔、攻絲、銑削等功能于一體的數(shù)控機(jī)床，具有高精度、高效率、高穩(wěn)定性等特點。以下是T6五軸鉆攻中心的詳細(xì)參數(shù)：

1. 主軸轉(zhuǎn)速：最高可達(dá)12000轉(zhuǎn)/分鐘，滿足不同加工需求。

2. 主軸功率：15KW，強(qiáng)勁動力，確保加工效率。

3. X、Y、Z軸行程：X軸300mm，Y軸300mm，Z軸200mm，適應(yīng)多種工件加工。

4. 主軸錐度：BT40，適用于各種刀具。

5. 工作臺尺寸：300mm×300mm，滿足小型、中型工件的加工。

6. 重復(fù)定位精度：±0.005mm，確保加工精度。

7. 機(jī)床重量：約1500kg，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，運(yùn)行平穩(wěn)。

8. 控制系統(tǒng)：采用先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)，操作簡便，功能豐富。

二、T6鉆攻中心參數(shù)幫助用戶

1. 主軸轉(zhuǎn)速：根據(jù)加工需求選擇合適的轉(zhuǎn)速，提高加工效率。

2. 主軸功率：根據(jù)工件材質(zhì)和加工要求選擇合適的主軸功率，確保加工質(zhì)量。

3. 行程：根據(jù)工件尺寸選擇合適的行程，確保加工范圍。

4. 主軸錐度：根據(jù)刀具規(guī)格選擇合適的主軸錐度，方便安裝和更換刀具。

5. 工作臺尺寸：根據(jù)工件尺寸選擇合適的工作臺尺寸，提高加工效率。

三、案例分析

案例一：某航空部件加工

問題：航空部件加工要求高精度、高效率，且加工過程中易產(chǎn)生振動。

分析：T6五軸鉆攻中心具有高精度、高穩(wěn)定性特點，可有效降低振動，提高加工質(zhì)量。其高速主軸和高效刀具系統(tǒng)，可滿足航空部件的高效加工需求。

案例二：某汽車零部件加工

問題：汽車零部件加工要求高精度、高效率，且加工過程中易產(chǎn)生變形。

分析：T6五軸鉆攻中心采用先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)，可根據(jù)加工需求調(diào)整加工參數(shù)，降低加工變形。其高精度重復(fù)定位精度，確保加工質(zhì)量。

案例三：某模具加工

問題：模具加工要求高精度、高效率，且加工過程中易產(chǎn)生刀具磨損。

分析：T6五軸鉆攻中心采用高速主軸和高效刀具系統(tǒng)，可有效降低刀具磨損，提高加工效率。其高精度重復(fù)定位精度，確保加工質(zhì)量。

案例四：某精密機(jī)械加工

問題：精密機(jī)械加工要求高精度、高效率，且加工過程中易產(chǎn)生誤差。

分析：T6五軸鉆攻中心采用先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)，可根據(jù)加工需求調(diào)整加工參數(shù)，降低加工誤差。其高精度重復(fù)定位精度，確保加工質(zhì)量。

案例五：某醫(yī)療器械加工

問題：醫(yī)療器械加工要求高精度、高效率，且加工過程中易產(chǎn)生污染。

分析：T6五軸鉆攻中心采用封閉式設(shè)計，可有效防止加工過程中的污染。其高精度重復(fù)定位精度，確保加工質(zhì)量。

四、常見問題問答

1. 問題：T6五軸鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速如何選擇？

答：根據(jù)加工需求選擇合適的轉(zhuǎn)速，如高速加工可選擇12000轉(zhuǎn)/分鐘，低速加工可選擇較低轉(zhuǎn)速。

2. 問題：T6五軸鉆攻中心的主軸功率如何選擇？

答：根據(jù)工件材質(zhì)和加工要求選擇合適的主軸功率，如加工硬質(zhì)合金材料可選擇15KW，加工軟質(zhì)材料可選擇較低功率。

3. 問題：T6五軸鉆攻中心的行程如何選擇？

答：根據(jù)工件尺寸選擇合適的行程，確保加工范圍。

4. 問題：T6五軸鉆攻中心的主軸錐度如何選擇？

答：根據(jù)刀具規(guī)格選擇合適的主軸錐度，方便安裝和更換刀具。

5. 問題：T6五軸鉆攻中心的工作臺尺寸如何選擇？

答：根據(jù)工件尺寸選擇合適的工作臺尺寸，提高加工效率。