在當(dāng)今金屬加工行業(yè),雙面鉆24孔專用機床作為一種高效、精準的加工設(shè)備,受到了眾多從業(yè)人員的青睞。本文將從機床的結(jié)構(gòu)、性能、操作要點以及價格等方面進行詳細介紹,以期為廣大用戶在選購和使用雙面鉆24孔專用機床時提供有益的參考。
一、機床結(jié)構(gòu)
1. 主機部分:包括床身、主軸箱、進給箱、動力頭等。床身采用高強度鑄鐵材料,確保機床的穩(wěn)定性;主軸箱采用高精度齒輪箱,提高傳動效率;進給箱采用精密絲杠,保證進給精度。
2. 鉆削系統(tǒng):包括鉆頭、鉆頭夾具、進給裝置等。鉆頭采用高速鋼或硬質(zhì)合金材料,耐磨性好;鉆頭夾具采用可調(diào)式設(shè)計,方便更換不同規(guī)格的鉆頭;進給裝置采用伺服電機驅(qū)動,實現(xiàn)自動進給。
3. 電氣控制系統(tǒng):采用PLC編程控制,實現(xiàn)機床的自動化操作??刂葡到y(tǒng)具有操作簡單、穩(wěn)定可靠等特點。
4. 輔助系統(tǒng):包括冷卻系統(tǒng)、排屑系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)等。冷卻系統(tǒng)采用水冷方式,保證加工過程中的冷卻效果;排屑系統(tǒng)采用真空吸屑,有效減少屑末對機床的污染;潤滑系統(tǒng)采用自動潤滑,保證機床各部件的潤滑效果。
二、機床性能
1. 加工精度高:雙面鉆24孔專用機床采用高精度滾珠絲杠、直線導(dǎo)軌等精密傳動部件,確保加工精度達到0.01mm。
2. 加工速度快:機床采用高速主軸、高效進給裝置,加工速度可達6000r/min。
3. 剛性好:機床床身采用高強度鑄鐵材料,確保加工過程中的穩(wěn)定性。
4. 自動化程度高:采用PLC編程控制,實現(xiàn)機床的自動化操作,提高生產(chǎn)效率。
5. 適用范圍廣:可加工各種金屬、非金屬材料,如鋼材、鋁材、銅材等。
三、操作要點
1. 機床開機前,先檢查各部件是否完好,油液是否充足。
2. 裝夾工件時,確保工件固定牢固,避免加工過程中發(fā)生位移。
3. 根據(jù)加工要求,選擇合適的鉆頭和切削參數(shù)。
4. 加工過程中,注意觀察機床運行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
5. 加工完成后,清理工件和機床,做好保養(yǎng)工作。
四、價格
雙面鉆24孔專用機床的價格受多種因素影響,如品牌、性能、精度等。以下提供一些價格參考:
1. 品牌方面:國內(nèi)外知名品牌如海天、大族激光等,價格相對較高,一般在10萬元以上。
2. 性能方面:加工精度高、自動化程度高的機床,價格相對較高,一般在20萬元以上。
3. 精度方面:加工精度達到0.01mm的機床,價格相對較高,一般在30萬元以上。
雙面鉆24孔專用機床作為一種高效、精準的加工設(shè)備,在金屬加工行業(yè)中具有廣泛的應(yīng)用。在選擇機床時,用戶應(yīng)根據(jù)自身需求、預(yù)算等因素進行綜合考慮。了解機床的結(jié)構(gòu)、性能、操作要點等,有助于提高加工效率和質(zhì)量。
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