鉸氣門專用機(jī)床

鉸氣門專用機(jī)床作為汽車發(fā)動(dòng)機(jī)制造過程中的重要設(shè)備，其性能直接影響著氣門加工的精度和效率。本文將從鉸氣門專用機(jī)床的結(jié)構(gòu)、工作原理、選型要點(diǎn)等方面進(jìn)行詳細(xì)闡述，旨在幫助從業(yè)人員深入了解這一設(shè)備，從而更好地應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)中。

一、鉸氣門專用機(jī)床的結(jié)構(gòu)

鉸氣門專用機(jī)床主要由以下幾個(gè)部分組成：

1. 床身：床身是機(jī)床的基礎(chǔ)部分，承擔(dān)著支撐、固定和傳遞運(yùn)動(dòng)的功能。床身一般采用鑄鐵材料，具有較高的強(qiáng)度和剛度。

2. 主軸箱：主軸箱是機(jī)床的核心部分，負(fù)責(zé)驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)對氣門的加工。主軸箱內(nèi)設(shè)有軸承、齒輪等傳動(dòng)元件，保證主軸的高精度旋轉(zhuǎn)。

3. 工作臺(tái)：工作臺(tái)是放置待加工氣門的部位，通常采用可調(diào)整角度的設(shè)計(jì)，以滿足不同加工需求。工作臺(tái)表面平整、耐磨，能夠保證氣門加工的精度。

4. 進(jìn)給機(jī)構(gòu)：進(jìn)給機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)將氣門帶動(dòng)到加工位置，并實(shí)現(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。常見的進(jìn)給機(jī)構(gòu)有液壓進(jìn)給、機(jī)械進(jìn)給和氣缸進(jìn)給等。

5. 附件：附件包括氣門定位裝置、冷卻系統(tǒng)、排屑系統(tǒng)等，用于提高加工效率和保證加工質(zhì)量。

二、鉸氣門專用機(jī)床的工作原理

1. 工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)：工作臺(tái)帶動(dòng)氣門旋轉(zhuǎn)，使氣門加工面逐漸接近刀具。

2. 刀具切削：刀具在高速旋轉(zhuǎn)下，對氣門加工面進(jìn)行切削，去除多余的金屬，實(shí)現(xiàn)氣門加工。

3. 進(jìn)給運(yùn)動(dòng)：進(jìn)給機(jī)構(gòu)帶動(dòng)氣門在加工過程中逐漸前進(jìn)，實(shí)現(xiàn)加工深度和寬度的控制。

4. 冷卻系統(tǒng)：冷卻系統(tǒng)為切削刀具和氣門提供冷卻，降低加工溫度，提高加工質(zhì)量。

5. 排屑系統(tǒng)：排屑系統(tǒng)將切削過程中產(chǎn)生的鐵屑及時(shí)排出，保證加工過程的順利進(jìn)行。

三、鉸氣門專用機(jī)床的選型要點(diǎn)

1. 加工精度：根據(jù)氣門加工的精度要求，選擇具有較高精度保證的機(jī)床。通常，鉸氣門專用機(jī)床的精度等級(jí)分為IT5、IT6、IT7等。

2. 加工效率：根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)和加工批量，選擇加工效率較高的機(jī)床。一般而言，高速、高精度機(jī)床具有較高的加工效率。

3. 自動(dòng)化程度：根據(jù)生產(chǎn)需求，選擇具備一定自動(dòng)化程度的機(jī)床。如自動(dòng)上料、自動(dòng)換刀、自動(dòng)檢測等。

4. 可靠性：選擇品牌知名度高、質(zhì)量可靠的機(jī)床，降低故障率，確保生產(chǎn)穩(wěn)定進(jìn)行。

5. 適應(yīng)范圍：根據(jù)氣門種類和加工工藝，選擇適應(yīng)范圍廣的機(jī)床，以滿足不同生產(chǎn)需求。

6. 維護(hù)保養(yǎng)：考慮機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)難度和成本，選擇便于維護(hù)的機(jī)床。

7. 投資成本：在滿足生產(chǎn)需求的前提下，盡量降低機(jī)床投資成本。

鉸氣門專用機(jī)床作為汽車發(fā)動(dòng)機(jī)制造過程中的關(guān)鍵設(shè)備，其選型和使用對氣門加工質(zhì)量具有重要影響。從業(yè)人員應(yīng)從多方面綜合考慮，選擇合適的機(jī)床，以確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。