數(shù)控車床內(nèi)孔鉆頭型號(hào)大全(數(shù)控車床 鉆孔)

數(shù)控車床內(nèi)孔鉆頭作為數(shù)控車床加工中不可或缺的切削工具，其型號(hào)繁多，應(yīng)用廣泛。本文將從數(shù)控車床內(nèi)孔鉆頭的分類、特點(diǎn)、選用原則以及常見(jiàn)型號(hào)等方面進(jìn)行詳細(xì)介紹。

一、數(shù)控車床內(nèi)孔鉆頭的分類

1. 按照鉆頭形狀分類

（1）直柄鉆頭：直柄鉆頭具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工精度高、操作方便等優(yōu)點(diǎn)，適用于小型數(shù)控車床。

（2）莫氏錐柄鉆頭：莫氏錐柄鉆頭適用于大型數(shù)控車床，具有較好的剛性和精度。

（3）方柄鉆頭：方柄鉆頭適用于精密數(shù)控車床，具有更高的剛性和精度。

2. 按照鉆頭用途分類

（1）通孔鉆頭：用于加工通孔，適用于各種材料。

（2）盲孔鉆頭：用于加工盲孔，適用于各種材料。

（3）臺(tái)階鉆頭：用于加工臺(tái)階孔，適用于各種材料。

3. 按照鉆頭切削方式分類

（1）正偏心鉆頭：適用于加工內(nèi)孔，具有較好的切削性能。

（2）負(fù)偏心鉆頭：適用于加工內(nèi)孔，具有較好的加工精度。

（3）中心鉆頭：適用于加工中心孔，具有較好的加工精度。

二、數(shù)控車床內(nèi)孔鉆頭的特點(diǎn)

1. 精度高：數(shù)控車床內(nèi)孔鉆頭采用高精度加工工藝，加工精度高。

2. 切削性能好：鉆頭材料具有高硬度、高耐磨性，切削性能優(yōu)良。

3. 剛性好：鉆頭結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，具有良好的剛性，適應(yīng)高轉(zhuǎn)速、高切削力加工。

4. 操作方便：鉆頭安裝、拆卸簡(jiǎn)單，操作方便。

三、數(shù)控車床內(nèi)孔鉆頭的選用原則

1. 根據(jù)加工材料選擇鉆頭材料：不同材料具有不同的硬度、韌性等性能，選擇合適的鉆頭材料可提高加工效率和鉆頭壽命。

2. 根據(jù)加工孔徑選擇鉆頭直徑：鉆頭直徑應(yīng)略小于加工孔徑，以保證加工精度。

3. 根據(jù)加工深度選擇鉆頭長(zhǎng)度：鉆頭長(zhǎng)度應(yīng)滿足加工深度要求，過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短都會(huì)影響加工質(zhì)量。

4. 根據(jù)加工精度選擇鉆頭精度：高精度鉆頭適用于精密加工，低精度鉆頭適用于一般加工。

四、數(shù)控車床內(nèi)孔鉆頭常見(jiàn)型號(hào)

1. M6×20直柄鉆頭：適用于加工直徑6mm的通孔。

2. M8×30莫氏錐柄鉆頭：適用于加工直徑8mm的通孔。

3. M10×40方柄鉆頭：適用于加工直徑10mm的通孔。

4. M12×50正偏心鉆頭：適用于加工直徑12mm的通孔。

5. M14×60負(fù)偏心鉆頭：適用于加工直徑14mm的通孔。

6. M16×80中心鉆頭：適用于加工直徑16mm的中心孔。

數(shù)控車床內(nèi)孔鉆頭在數(shù)控車床加工中扮演著重要角色。了解鉆頭的分類、特點(diǎn)、選用原則以及常見(jiàn)型號(hào)，有助于提高加工效率、保證加工質(zhì)量。在實(shí)際應(yīng)用中，應(yīng)根據(jù)加工需求選擇合適的鉆頭，以充分發(fā)揮數(shù)控車床的性能。