數(shù)控車(chē)床刀具型號(hào)說(shuō)明書(shū)(數(shù)控刀具型號(hào)對(duì)照表)

數(shù)控車(chē)床刀具型號(hào)說(shuō)明書(shū)在數(shù)控加工過(guò)程中起著至關(guān)重要的作用。本文將從數(shù)控車(chē)床刀具型號(hào)的基本概念、型號(hào)對(duì)照表及其應(yīng)用等方面進(jìn)行詳細(xì)介紹。

一、數(shù)控車(chē)床刀具型號(hào)基本概念

1. 刀具型號(hào)定義

刀具型號(hào)是刀具產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)符號(hào)，它能夠反映出刀具的基本特性、用途和尺寸等信息。在我國(guó)，刀具型號(hào)一般采用GB/T 1343-2004《刀具型號(hào)編制方法》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行編制。

2. 刀具型號(hào)組成

刀具型號(hào)由基本型號(hào)、刀片型號(hào)、刀柄型號(hào)、長(zhǎng)度規(guī)格和特殊規(guī)格等組成。

（1）基本型號(hào)：表示刀具類(lèi)型和基本形狀，如GSK-CM8表示外圓車(chē)刀。

（2）刀片型號(hào)：表示刀片形狀和角度，如GSK-6010表示90°外圓車(chē)刀刀片。

（3）刀柄型號(hào)：表示刀柄類(lèi)型和規(guī)格，如GSK-45表示45mm內(nèi)孔車(chē)刀刀柄。

（4）長(zhǎng)度規(guī)格：表示刀具的長(zhǎng)度尺寸，如GSK-CM8-160表示160mm長(zhǎng)度的外圓車(chē)刀。

（5）特殊規(guī)格：表示刀具的特殊功能或要求，如GSK-CM8-F表示高速鋼刀具。

二、數(shù)控車(chē)床刀具型號(hào)對(duì)照表

1. 外圓車(chē)刀型號(hào)對(duì)照表

以下為常見(jiàn)的外圓車(chē)刀型號(hào)對(duì)照表：

| 刀具型號(hào) | 刀片角度 | 刀尖半徑 | 刀桿直徑 |

| --- | --- | --- | --- |

| GSK-CM8 | 90° | 1.0mm | 8mm |

| GSK-CM10 | 90° | 1.5mm | 10mm |

| GSK-CM12 | 90° | 2.0mm | 12mm |

| ... | ... | ... | ... |

2. 內(nèi)孔車(chē)刀型號(hào)對(duì)照表

以下為常見(jiàn)的內(nèi)孔車(chē)刀型號(hào)對(duì)照表：

| 刀具型號(hào) | 刀片角度 | 刀尖半徑 | 刀桿直徑 |

| --- | --- | --- | --- |

| GSK-45 | 45° | 3.0mm | 45mm |

| GSK-50 | 50° | 4.0mm | 50mm |

| GSK-60 | 60° | 5.0mm | 60mm |

| ... | ... | ... | ... |

3. 其他刀具型號(hào)對(duì)照表

（1）端面車(chē)刀型號(hào)對(duì)照表：

| 刀具型號(hào) | 刀片角度 | 刀尖半徑 | 刀桿直徑 |

| --- | --- | --- | --- |

| GSK-DM8 | 90° | 1.0mm | 8mm |

| GSK-DM10 | 90° | 1.5mm | 10mm |

| GSK-DM12 | 90° | 2.0mm | 12mm |

| ... | ... | ... | ... |

（2）切斷刀型號(hào)對(duì)照表：

| 刀具型號(hào) | 刀片角度 | 刀尖半徑 | 刀桿直徑 |

| --- | --- | --- | --- |

| GSK-QD8 | 45° | 2.0mm | 8mm |

| GSK-QD10 | 45° | 3.0mm | 10mm |

| GSK-QD12 | 45° | 4.0mm | 12mm |

| ... | ... | ... | ... |

三、數(shù)控車(chē)床刀具型號(hào)應(yīng)用

1. 選擇合適的刀具型號(hào)

在選擇刀具型號(hào)時(shí)，需要根據(jù)工件的材料、加工精度、加工余量等因素進(jìn)行綜合考慮。以下為選擇刀具型號(hào)的一般步驟：

（1）分析工件材料：根據(jù)工件材料，選擇合適的刀具材質(zhì)和硬度。

（2）確定加工精度：根據(jù)加工精度要求，選擇合適的刀具型號(hào)。

（3）計(jì)算加工余量：根據(jù)加工余量，選擇合適的刀具尺寸。

（4）選擇刀具角度：根據(jù)加工表面形狀和加工方式，選擇合適的刀具角度。

2. 刀具安裝與調(diào)整

（1）刀具安裝：將刀具正確安裝在刀架上，確保刀具與刀架的連接牢固。

（2）刀具調(diào)整：根據(jù)加工要求，調(diào)整刀具的安裝位置，使刀具與工件加工表面的相對(duì)位置達(dá)到最佳狀態(tài)。

（3）刀具預(yù)緊：確保刀具與刀架連接牢固，避免加工過(guò)程中刀具松動(dòng)。

3. 刀具使用與維護(hù)

（1）刀具使用：合理選擇刀具，確保刀具在加工過(guò)程中充分發(fā)揮其性能。

（2）刀具維護(hù)：定期檢查刀具的磨損情況，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的刀具。

（3）刀具存放：將刀具存放在干燥、通風(fēng)、防塵的環(huán)境中，避免刀具生銹和損壞。

數(shù)控車(chē)床刀具型號(hào)說(shuō)明書(shū)對(duì)于數(shù)控加工過(guò)程具有重要意義。掌握刀具型號(hào)、型號(hào)對(duì)照表以及應(yīng)用方法，有助于提高加工效率和加工質(zhì)量。在實(shí)際加工過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)工件特點(diǎn)、加工精度和加工余量等因素，合理選擇和使用刀具，以確保加工過(guò)程的順利進(jìn)行。