數(shù)控車(chē)床作為現(xiàn)代制造業(yè)中不可或缺的設(shè)備之一,其品種型號(hào)繁多,各具特色。本文將從數(shù)控車(chē)床的品種、型號(hào)以及價(jià)格等方面進(jìn)行詳細(xì)介紹,以期為廣大讀者提供一份全面的數(shù)控車(chē)床信息指南。
一、數(shù)控車(chē)床品種概述
1. 通用型數(shù)控車(chē)床
通用型數(shù)控車(chē)床適用于各類(lèi)軸類(lèi)、盤(pán)類(lèi)零件的加工,具有加工精度高、效率快、操作方便等特點(diǎn)。根據(jù)主軸轉(zhuǎn)速、加工中心數(shù)量、刀具數(shù)量等不同,通用型數(shù)控車(chē)床可分為多種型號(hào)。
2. 高速數(shù)控車(chē)床
高速數(shù)控車(chē)床采用高速切削技術(shù),具有切削速度快、加工精度高、表面質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。適用于加工精度要求高、表面粗糙度低的零件。
3. 高精度數(shù)控車(chē)床
高精度數(shù)控車(chē)床在加工精度、重復(fù)定位精度等方面具有明顯優(yōu)勢(shì),適用于精密軸類(lèi)、盤(pán)類(lèi)零件的加工。
4. 自動(dòng)換刀數(shù)控車(chē)床
自動(dòng)換刀數(shù)控車(chē)床具有自動(dòng)化程度高、換刀速度快、生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)。適用于大批量生產(chǎn)及復(fù)雜零件的加工。
5. 立式數(shù)控車(chē)床
立式數(shù)控車(chē)床將主軸垂直于水平面,適用于加工箱體、支架等零件。具有加工空間大、便于裝夾等特點(diǎn)。
二、數(shù)控車(chē)床型號(hào)詳解
1. 數(shù)控車(chē)床型號(hào)命名規(guī)則
數(shù)控車(chē)床型號(hào)命名規(guī)則一般由以下幾個(gè)部分組成:系列號(hào)、主參數(shù)、主軸中心高、變位體數(shù)、輔助特性等。以下以某型號(hào)數(shù)控車(chē)床為例進(jìn)行說(shuō)明:
示例:CA6140
(1)CA:表示該數(shù)控車(chē)床屬于車(chē)床類(lèi)別。
(2)6:表示主軸中心高為630mm。
(3)14:表示加工中心數(shù)量為14。
(4)0:表示變位體數(shù)為0。
2. 常見(jiàn)數(shù)控車(chē)床型號(hào)
(1)CA6140:適用于加工軸類(lèi)、盤(pán)類(lèi)零件的通用型數(shù)控車(chē)床。
(2)C6140:適用于加工箱體、支架等零件的立式數(shù)控車(chē)床。
(3)CNC6160:適用于加工軸類(lèi)、盤(pán)類(lèi)零件的高精度數(shù)控車(chē)床。
(4)CNC6200:適用于加工軸類(lèi)、盤(pán)類(lèi)零件的高速數(shù)控車(chē)床。
(5)CNC6300:適用于加工軸類(lèi)、盤(pán)類(lèi)零件的自動(dòng)換刀數(shù)控車(chē)床。
三、數(shù)控車(chē)床價(jià)格分析
1. 影響數(shù)控車(chē)床價(jià)格的因素
(1)品牌:知名品牌數(shù)控車(chē)床具有較高的性能、穩(wěn)定性和售后服務(wù),價(jià)格相對(duì)較高。
(2)型號(hào):不同型號(hào)的數(shù)控車(chē)床在性能、精度、自動(dòng)化程度等方面存在差異,價(jià)格也會(huì)有所不同。
(3)配置:數(shù)控車(chē)床的配置包括主軸、刀具、控制系統(tǒng)等,配置越高,價(jià)格越貴。
(4)加工精度:高精度數(shù)控車(chē)床具有較高的加工精度,價(jià)格相對(duì)較高。
2. 數(shù)控車(chē)床價(jià)格范圍
(1)通用型數(shù)控車(chē)床:價(jià)格一般在10萬(wàn)元至30萬(wàn)元之間。
(2)高速數(shù)控車(chē)床:價(jià)格一般在20萬(wàn)元至50萬(wàn)元之間。
(3)高精度數(shù)控車(chē)床:價(jià)格一般在50萬(wàn)元至100萬(wàn)元之間。
(4)自動(dòng)換刀數(shù)控車(chē)床:價(jià)格一般在80萬(wàn)元至150萬(wàn)元之間。
數(shù)控車(chē)床品種型號(hào)繁多,價(jià)格各不相同。在選擇數(shù)控車(chē)床時(shí),應(yīng)根據(jù)實(shí)際需求、預(yù)算及加工精度等因素進(jìn)行綜合考慮。
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