殼體數(shù)控加工設備價格表(殼體數(shù)控加工設備價格表及圖片)

一、設備型號詳解

在殼體數(shù)控加工設備中，某型號設備以其卓越的性能和穩(wěn)定的加工質(zhì)量在行業(yè)內(nèi)獲得了廣泛認可。以下是該型號設備的基本參數(shù)和功能介紹。

1. 設備型號：XYZ-1000

2. 主機參數(shù)：

- 長度：1000mm

- 寬度：1000mm

- 高度：1000mm

- 重量：2000kg

3. 加工中心參數(shù)：

- 工作臺面積：1000mm×1000mm

- 最大加工高度：800mm

- 重復定位精度：±0.01mm

- 機床精度：±0.02mm

4. 主軸參數(shù)：

- 主軸轉(zhuǎn)速：10000-24000r/min

- 主軸扭矩：30N·m

- 主軸冷卻方式：風冷

5. 刀庫參數(shù)：

- 刀庫容量：32把

- 刀庫更換時間：8秒

6. 控制系統(tǒng)：

- 控制系統(tǒng)：數(shù)控系統(tǒng)

- 控制語言：G代碼、M代碼

二、設備功能介紹

1. 高精度加工：設備采用高精度導軌和精密滾珠絲杠，確保加工精度，滿足各類殼體加工需求。

2. 快速加工：主軸轉(zhuǎn)速可達到10000-24000r/min，加工效率高，縮短生產(chǎn)周期。

3. 多功能加工：支持鉆孔、鏜孔、銑削、磨削等多種加工方式，滿足不同加工需求。

4. 自動換刀：刀庫容量大，更換刀具速度快，提高加工效率。

5. 個性化定制：可根據(jù)客戶需求進行個性化定制，滿足特殊加工要求。

三、案例分析

1. 案例一：某汽車零部件企業(yè)，采用XYZ-1000設備加工殼體零件，原加工周期為20天，采用新設備后，加工周期縮短至10天，提高了生產(chǎn)效率。

2. 案例二：某航空航天企業(yè)，使用XYZ-1000設備加工復雜殼體零件，由于設備精度高，加工出的零件尺寸誤差控制在±0.02mm，滿足了高精度要求。

3. 案例三：某機械制造企業(yè)，采用XYZ-1000設備加工殼體零件，原加工設備為普通銑床，加工過程中存在刀具磨損嚴重、加工效率低等問題。采用新設備后，刀具磨損減少，加工效率提高。

4. 案例四：某電子產(chǎn)品企業(yè)，使用XYZ-1000設備加工殼體零件，原加工設備為手工加工，加工質(zhì)量不穩(wěn)定，采用新設備后，加工質(zhì)量明顯提高。

5. 案例五：某軍工企業(yè)，采用XYZ-1000設備加工殼體零件，原加工設備為進口設備，價格昂貴，維護成本高。采用國產(chǎn)設備后，降低了生產(chǎn)成本，提高了經(jīng)濟效益。

四、常見問題問答

1. 問題：XYZ-1000設備的加工精度如何？

答：XYZ-1000設備的重復定位精度為±0.01mm，機床精度為±0.02mm，滿足高精度加工需求。

2. 問題：XYZ-1000設備的加工速度如何？

答：主軸轉(zhuǎn)速可達到10000-24000r/min，加工速度較快，有利于縮短生產(chǎn)周期。

3. 問題：XYZ-1000設備的刀庫容量是多少？

答：刀庫容量為32把，可滿足多數(shù)加工需求。

4. 問題：XYZ-1000設備的控制系統(tǒng)是什么？

答：控制系統(tǒng)采用數(shù)控系統(tǒng)，支持G代碼、M代碼等編程語言。

5. 問題：XYZ-1000設備的維護成本如何？

答：設備采用高精度導軌和精密滾珠絲杠，維護成本低，使用壽命長。