難加工精密小零件有哪些(舉例說明常見的難加工材料有哪些為什么難于加工)

難加工精密小零件在制造業(yè)中占有舉足輕重的地位，它們往往具有高精度、復(fù)雜結(jié)構(gòu)和高性能的特點，對加工技術(shù)提出了極高的要求。本文將從難加工精密小零件的種類、常見難加工材料及其加工難度等方面進(jìn)行詳細(xì)探討。

一、難加工精密小零件的種類

1. 超薄壁零件：此類零件壁厚較薄，尺寸精度要求高，加工過程中易出現(xiàn)變形、裂紋等問題。

2. 高精度齒輪：齒輪是精密機(jī)械中常見的傳動部件，對精度和表面質(zhì)量要求極高。

3. 非圓形截面零件：此類零件截面形狀不規(guī)則，加工難度大，如異形孔、槽等。

4. 高硬度材料零件：如鎢鋼、硬質(zhì)合金等，硬度高，加工難度大。

5. 高溫合金零件：如鎳基、鈷基等高溫合金，熔點高，加工難度大。

二、常見難加工材料及其加工難度

1. 高硬度材料

高硬度材料主要包括高速鋼、硬質(zhì)合金、金剛石等。這類材料的硬度高，耐磨性好，但韌性差，加工難度大。

（1）高速鋼：高速鋼具有良好的熱穩(wěn)定性和韌性，但硬度較高，加工過程中易產(chǎn)生粘刀、磨損刀具等現(xiàn)象。

（2）硬質(zhì)合金：硬質(zhì)合金具有極高的硬度和耐磨性，但韌性較差，加工過程中易產(chǎn)生崩刃、磨損刀具等現(xiàn)象。

（3）金剛石：金剛石是自然界中硬度最高的材料，加工過程中具有很高的切削速度和切削力，但加工成本較高。

2. 高溫合金

高溫合金具有優(yōu)異的高溫性能、強(qiáng)度和耐腐蝕性，廣泛應(yīng)用于航空航天、化工等領(lǐng)域。高溫合金的加工難度較大。

（1）熔點高：高溫合金的熔點一般在1200℃以上，加工過程中易產(chǎn)生氧化、燒損等問題。

（2）熱膨脹系數(shù)大：高溫合金的熱膨脹系數(shù)較大，加工過程中易產(chǎn)生變形。

3. 非金屬材料

非金屬材料如陶瓷、玻璃、塑料等，具有耐腐蝕、耐磨損等特點，但在加工過程中存在一定的難度。

（1）脆性：非金屬材料大多具有脆性，加工過程中易產(chǎn)生裂紋、破碎等現(xiàn)象。

（2）加工溫度高：陶瓷、玻璃等非金屬材料在加工過程中需要較高的溫度，對加工設(shè)備和工藝要求較高。

三、案例分析

1. 案例一：某航空發(fā)動機(jī)齒輪

該齒輪采用高速鋼材料，精度要求極高。在加工過程中，由于高速鋼硬度高，加工難度大，刀具磨損嚴(yán)重，加工效率低下。針對此問題，我們采用了預(yù)加工工藝，通過先進(jìn)行粗加工，再進(jìn)行精加工的方式，有效降低了加工難度，提高了加工效率。

2. 案例二：某非圓形截面零件

該零件采用硬質(zhì)合金材料，截面形狀不規(guī)則，加工難度大。在加工過程中，我們采用了多軸數(shù)控加工中心，實現(xiàn)了多軸聯(lián)動，有效提高了加工精度和效率。

3. 案例三：某高溫合金葉片

該葉片采用高溫合金材料，熔點高，加工難度大。在加工過程中，我們采用了先進(jìn)的激光切割技術(shù)，有效避免了氧化、燒損等問題，提高了加工質(zhì)量和效率。

4. 案例四：某陶瓷渦輪盤

該渦輪盤采用陶瓷材料，具有耐高溫、耐腐蝕等特點。在加工過程中，我們采用了激光加工技術(shù)，有效避免了陶瓷材料在高溫下的破碎，提高了加工質(zhì)量和效率。

5. 案例五：某塑料殼體

該殼體采用塑料材料，具有輕量化、耐腐蝕等特點。在加工過程中，我們采用了注塑成型技術(shù)，實現(xiàn)了高效、低成本的批量生產(chǎn)。

四、常見問題問答

1. 問題：什么是難加工精密小零件？

答：難加工精密小零件是指在加工過程中，由于材料特性、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、精度要求高等因素，對加工技術(shù)提出極高要求的零件。

2. 問題：高硬度材料加工難度大主要體現(xiàn)在哪些方面？

答：高硬度材料加工難度大主要體現(xiàn)在刀具磨損嚴(yán)重、加工效率低下、易產(chǎn)生粘刀、崩刃等現(xiàn)象。

3. 問題：高溫合金材料加工難度大主要體現(xiàn)在哪些方面？

答：高溫合金材料加工難度大主要體現(xiàn)在熔點高、熱膨脹系數(shù)大、加工過程中易產(chǎn)生氧化、燒損等問題。

4. 問題：非金屬材料加工難度大主要體現(xiàn)在哪些方面？

答：非金屬材料加工難度大主要體現(xiàn)在脆性、加工溫度高、對加工設(shè)備和工藝要求較高等方面。

5. 問題：如何提高難加工精密小零件的加工效率？

答：提高難加工精密小零件的加工效率，可以從以下幾個方面入手：優(yōu)化加工工藝、選用合適的加工設(shè)備、提高加工精度、采用先進(jìn)的加工技術(shù)等。