鉆攻中心,作為現代加工制造業(yè)中的一種高精度、多功能數控機床,廣泛應用于航空航天、汽車制造、模具加工等領域。本文將詳細介紹鉆攻中心的設備型號、工作原理、適用范圍以及鉆攻中心可以鉆多小的孔(鉆攻中心尺寸)等問題,并輔以5個實際案例進行分析。
一、鉆攻中心設備型號詳解
鉆攻中心設備型號繁多,以下列舉幾種常見的鉆攻中心型號:
1. DMU 80E
DMU 80E是德國DMG MORI公司生產的一款高性能鉆攻中心。該設備采用臥式結構,加工范圍廣,適用于各種小型、精密零件的加工。其主要技術參數如下:
- 最大加工直徑:80mm
- 最大加工長度:400mm
- 主軸轉速:最高可達12000r/min
- 刀具數量:最多可裝12把刀具
2. M840V
M840V是瑞士STAR CNC公司生產的一款高性能鉆攻中心。該設備采用立式結構,加工精度高,適用于各種復雜、高精度零件的加工。其主要技術參數如下:
- 最大加工直徑:80mm
- 最大加工長度:400mm
- 主軸轉速:最高可達20000r/min
- 刀具數量:最多可裝24把刀具
3. GSK 840D
GSK 840D是中國GSK集團生產的一款高性能鉆攻中心。該設備采用立式結構,加工范圍廣,適用于各種中小型零件的加工。其主要技術參數如下:
- 最大加工直徑:80mm
- 最大加工長度:500mm
- 主軸轉速:最高可達12000r/min
- 刀具數量:最多可裝16把刀具
二、鉆攻中心工作原理及適用范圍
鉆攻中心的工作原理是通過數控系統(tǒng)控制主軸、進給、旋轉等動作,實現對工件進行鉆孔、攻絲、銑削等多種加工工藝。鉆攻中心適用于以下加工領域:
1. 航空航天:鉆攻中心可加工各種航空發(fā)動機、機載設備等精密零件。
2. 汽車制造:鉆攻中心可加工汽車發(fā)動機、變速箱、轉向系統(tǒng)等關鍵部件。
3. 模具制造:鉆攻中心可加工各種塑料、金屬模具。
4. 通用機械:鉆攻中心可加工各種中小型機械零件。
三、鉆攻中心可以鉆多小的孔(鉆攻中心尺寸)
鉆攻中心可以鉆多小的孔取決于以下因素:
1. 主軸轉速:主軸轉速越高,鉆頭切削力越大,可鉆的孔越小。
2. 刀具直徑:刀具直徑越小,可鉆的孔越小。
3. 刀具材料:刀具材料硬度越高,可鉆的孔越小。
4. 加工工藝:合理的加工工藝可以提高鉆頭壽命,從而鉆出更小的孔。
以下列舉5個實際案例,分析鉆攻中心可以鉆多小的孔:
案例一:某航空發(fā)動機廠要求鉆攻中心鉆出直徑為0.2mm的孔。通過選用高速鋼刀具、合理調整主軸轉速和切削參數,成功鉆出符合要求的孔。
案例二:某汽車制造廠要求鉆攻中心鉆出直徑為0.5mm的孔。通過選用硬質合金刀具、提高主軸轉速,成功鉆出符合要求的孔。
案例三:某模具制造廠要求鉆攻中心鉆出直徑為0.3mm的孔。通過選用高速鋼刀具、調整切削參數,成功鉆出符合要求的孔。
案例四:某通用機械廠要求鉆攻中心鉆出直徑為0.4mm的孔。通過選用硬質合金刀具、提高主軸轉速,成功鉆出符合要求的孔。
案例五:某精密加工廠要求鉆攻中心鉆出直徑為0.1mm的孔。通過選用超硬刀具、合理調整主軸轉速和切削參數,成功鉆出符合要求的孔。
四、常見問題問答
1. 鉆攻中心的主軸轉速越高,可鉆的孔越小嗎?
答:不一定。主軸轉速越高,切削力越大,但同時也增加了刀具磨損,可能導致孔徑擴大。在實際加工中,應根據刀具材料、工件材料和加工要求合理選擇主軸轉速。
2. 鉆攻中心的刀具數量越多,加工效率越高嗎?
答:不一定。刀具數量過多可能導致機床負載過大,影響加工精度。在實際加工中,應根據加工需求選擇合適的刀具數量。
3. 鉆攻中心可以加工各種材料嗎?
答:鉆攻中心適用于加工各種非鐵金屬、塑料等材料,但加工鐵磁材料時,需注意電磁干擾問題。
4. 鉆攻中心的加工精度如何?
答:鉆攻中心的加工精度較高,可達IT5~IT6級,適用于精密加工。
5. 鉆攻中心的維護保養(yǎng)有哪些注意事項?
答:鉆攻中心的維護保養(yǎng)包括定期檢查刀具、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等,確保機床正常運行。操作人員應熟悉機床操作規(guī)程,避免誤操作導致設備損壞。
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