吳中大型鉆攻中心,作為一款先進的數(shù)控加工設(shè)備,在蘇州鉆頭生產(chǎn)工廠中扮演著至關(guān)重要的角色。以下將從設(shè)備型號詳解、用戶幫助、案例分析以及常見問題問答等方面,對吳中大型鉆攻中心進行詳細介紹。
一、設(shè)備型號詳解
吳中大型鉆攻中心,型號為JZ-630,是一款集鉆孔、攻絲、銑削等多種加工功能于一體的數(shù)控機床。該設(shè)備具有以下特點:
1. 高精度:采用高精度滾珠絲杠、直線導軌等部件,確保加工精度達到±0.01mm。
2. 高速:主軸轉(zhuǎn)速最高可達8000r/min,加工效率高。
3. 強力:主軸扭矩可達40N·m,適用于加工高強度、高硬度材料。
4. 智能化:配備先進的數(shù)控系統(tǒng),可實現(xiàn)自動化加工,降低人工操作難度。
5. 穩(wěn)定性:采用高強度鑄件,確保設(shè)備在長時間運行中保持穩(wěn)定。
二、用戶幫助
1. 設(shè)備安裝與調(diào)試
吳中大型鉆攻中心的安裝與調(diào)試需遵循以下步驟:
(1)根據(jù)設(shè)備說明書,將設(shè)備放置在平整、堅實的地面上。
(2)連接電源、氣源、冷卻液等。
(3)安裝夾具、刀具等輔助設(shè)備。
(4)啟動數(shù)控系統(tǒng),進行參數(shù)設(shè)置。
(5)進行試運行,檢查設(shè)備運行是否正常。
2. 加工工藝與參數(shù)設(shè)置
(1)根據(jù)加工要求,選擇合適的刀具、夾具和切削參數(shù)。
(2)在數(shù)控系統(tǒng)中設(shè)置加工路徑、切削參數(shù)等。
(3)啟動設(shè)備,進行加工。
3. 設(shè)備維護與保養(yǎng)
(1)定期檢查設(shè)備各部件的磨損情況,及時更換磨損嚴重的部件。
(2)保持設(shè)備清潔,定期清理機床內(nèi)部及外部。
(3)定期檢查潤滑系統(tǒng),確保潤滑良好。
三、案例分析
1. 案例一:某企業(yè)生產(chǎn)一批精密零件,要求加工精度達到±0.01mm。采用吳中大型鉆攻中心加工,加工過程中,發(fā)現(xiàn)加工精度不穩(wěn)定,波動較大。
分析:經(jīng)過檢查,發(fā)現(xiàn)設(shè)備導軌存在磨損,導致精度下降。更換導軌后,加工精度得到明顯提升。
2. 案例二:某企業(yè)加工一批高強度材料,采用吳中大型鉆攻中心加工,發(fā)現(xiàn)加工過程中刀具磨損嚴重。
分析:經(jīng)過分析,發(fā)現(xiàn)加工參數(shù)設(shè)置不合理,切削速度過高。調(diào)整切削參數(shù)后,刀具磨損得到有效控制。
3. 案例三:某企業(yè)加工一批復雜曲面零件,采用吳中大型鉆攻中心加工,發(fā)現(xiàn)加工效率較低。
分析:經(jīng)過分析,發(fā)現(xiàn)加工路徑設(shè)置不合理,導致加工時間過長。優(yōu)化加工路徑后,加工效率得到顯著提升。
4. 案例四:某企業(yè)加工一批小型零件,采用吳中大型鉆攻中心加工,發(fā)現(xiàn)加工過程中出現(xiàn)振動現(xiàn)象。
分析:經(jīng)過檢查,發(fā)現(xiàn)設(shè)備基礎(chǔ)不穩(wěn),導致振動。加固設(shè)備基礎(chǔ)后,振動現(xiàn)象得到解決。
5. 案例五:某企業(yè)加工一批薄壁零件,采用吳中大型鉆攻中心加工,發(fā)現(xiàn)加工過程中出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象。
分析:經(jīng)過分析,發(fā)現(xiàn)加工過程中切削力過大,導致零件斷裂。調(diào)整切削參數(shù)后,斷裂現(xiàn)象得到有效控制。
四、常見問題問答
1. 問:吳中大型鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速是多少?
答:吳中大型鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速最高可達8000r/min。
2. 問:吳中大型鉆攻中心的加工精度是多少?
答:吳中大型鉆攻中心的加工精度達到±0.01mm。
3. 問:吳中大型鉆攻中心適用于哪些材料?
答:吳中大型鉆攻中心適用于各種金屬、非金屬材料,如鋼、鋁、銅、塑料等。
4. 問:吳中大型鉆攻中心的維護周期是多久?
答:吳中大型鉆攻中心的維護周期一般為3-6個月。
5. 問:吳中大型鉆攻中心的價格是多少?
答:吳中大型鉆攻中心的價格因型號、配置等因素而異,具體價格請咨詢廠家。
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