數(shù)控加工設(shè)備介紹(數(shù)控加工設(shè)備加工什么零件)

數(shù)控加工設(shè)備介紹

一、數(shù)控加工設(shè)備概述

數(shù)控加工設(shè)備是現(xiàn)代制造業(yè)中一種高度自動(dòng)化、智能化、精確化的加工設(shè)備。它通過計(jì)算機(jī)程序控制，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的高效、精確加工。數(shù)控加工設(shè)備主要分為數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控磨床、數(shù)控線切割機(jī)等。下面將詳細(xì)介紹數(shù)控車床的型號(hào)及其加工零件。

二、數(shù)控車床型號(hào)詳解

1. 數(shù)控車床型號(hào)分類

（1）按照加工精度分類：普通數(shù)控車床、高精度數(shù)控車床、精密數(shù)控車床。

（2）按照加工范圍分類：臥式數(shù)控車床、立式數(shù)控車床、數(shù)控車削中心。

（3）按照加工能力分類：小型數(shù)控車床、中型數(shù)控車床、大型數(shù)控車床。

2. 數(shù)控車床型號(hào)舉例

（1）GSK980TD型數(shù)控車床：該機(jī)床適用于加工各種軸類、盤類、套筒類零件，加工精度高，穩(wěn)定性好。

（2）FANUC 0i-D型數(shù)控車床：該機(jī)床具備豐富的功能，加工精度高，適應(yīng)性強(qiáng)，廣泛應(yīng)用于汽車、航空航天、醫(yī)療器械等行業(yè)。

（3）SIEMENS 802S型數(shù)控車床：該機(jī)床具有先進(jìn)的加工技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)高速、高精度加工，適用于各類復(fù)雜零件的加工。

三、數(shù)控加工設(shè)備加工零件

數(shù)控加工設(shè)備適用于加工各種復(fù)雜的零件，以下列舉幾個(gè)常見加工零件：

1. 軸類零件：如電機(jī)軸、傳動(dòng)軸、曲軸等。

2. 盤類零件：如齒輪、凸輪、葉輪等。

3. 套筒類零件：如軸承套、液壓缸套、氣缸套等。

4. 螺紋類零件：如螺釘、螺母、螺栓等。

5. 零件加工：如各種復(fù)雜形狀的模具、刀具、量具等。

四、案例分析

1. 案例一：某企業(yè)生產(chǎn)一款精密齒輪，采用GSK980TD型數(shù)控車床進(jìn)行加工。由于齒輪精度要求高，加工過程中出現(xiàn)以下問題：

（1）齒輪齒形誤差較大。

（2）齒輪加工表面粗糙度不符合要求。

（3）齒輪加工效率低。

針對(duì)以上問題，采取以下措施：

（1）優(yōu)化刀具參數(shù)，提高加工精度。

（2）改進(jìn)加工工藝，降低表面粗糙度。

（3）采用多軸聯(lián)動(dòng)加工，提高加工效率。

2. 案例二：某企業(yè)生產(chǎn)一款高速旋轉(zhuǎn)的葉輪，采用SIEMENS 802S型數(shù)控車床進(jìn)行加工。加工過程中出現(xiàn)以下問題：

（1）葉輪加工表面存在劃痕。

（2）葉輪加工精度不穩(wěn)定。

（3）葉輪加工效率低。

針對(duì)以上問題，采取以下措施：

（1）選用合適的刀具材料和涂層，降低表面劃痕。

（2）優(yōu)化編程參數(shù)，提高加工精度。

（3）采用多軸聯(lián)動(dòng)加工，提高加工效率。

3. 案例三：某企業(yè)生產(chǎn)一款精密軸類零件，采用FANUC 0i-D型數(shù)控車床進(jìn)行加工。加工過程中出現(xiàn)以下問題：

（1）軸類零件加工表面粗糙度不符合要求。

（2）軸類零件加工精度不穩(wěn)定。

（3）軸類零件加工效率低。

針對(duì)以上問題，采取以下措施：

（1）優(yōu)化刀具參數(shù)，降低表面粗糙度。

（2）改進(jìn)加工工藝，提高加工精度。

（3）采用多軸聯(lián)動(dòng)加工，提高加工效率。

4. 案例四：某企業(yè)生產(chǎn)一款復(fù)雜形狀的模具，采用SIEMENS 802S型數(shù)控車床進(jìn)行加工。加工過程中出現(xiàn)以下問題：

（1）模具加工表面存在缺陷。

（2）模具加工精度不穩(wěn)定。

（3）模具加工效率低。

針對(duì)以上問題，采取以下措施：

（1）選用合適的刀具材料和涂層，降低表面缺陷。

（2）優(yōu)化編程參數(shù)，提高加工精度。

（3）采用多軸聯(lián)動(dòng)加工，提高加工效率。

5. 案例五：某企業(yè)生產(chǎn)一款醫(yī)療器械零件，采用GSK980TD型數(shù)控車床進(jìn)行加工。加工過程中出現(xiàn)以下問題：

（1）醫(yī)療器械零件加工表面粗糙度不符合要求。

（2）醫(yī)療器械零件加工精度不穩(wěn)定。

（3）醫(yī)療器械零件加工效率低。

針對(duì)以上問題，采取以下措施：

（1）優(yōu)化刀具參數(shù)，降低表面粗糙度。

（2）改進(jìn)加工工藝，提高加工精度。

（3）采用多軸聯(lián)動(dòng)加工，提高加工效率。

五、常見問題問答

1. 數(shù)控加工設(shè)備適用于哪些行業(yè)？

答：數(shù)控加工設(shè)備適用于汽車、航空航天、醫(yī)療器械、模具制造、機(jī)械加工等行業(yè)。

2. 數(shù)控加工設(shè)備與傳統(tǒng)加工設(shè)備相比，有哪些優(yōu)勢？

答：數(shù)控加工設(shè)備具有加工精度高、加工效率高、加工范圍廣、加工質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)勢。

3. 如何選擇合適的數(shù)控加工設(shè)備？

答：根據(jù)加工零件的種類、精度要求、加工范圍等因素選擇合適的數(shù)控加工設(shè)備。

4. 數(shù)控加工設(shè)備如何進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)？

答：定期檢查設(shè)備各部件的磨損情況，及時(shí)更換磨損部件；保持設(shè)備清潔，防止灰塵、雜物進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部。

5. 數(shù)控加工設(shè)備加工過程中出現(xiàn)故障怎么辦？

答：首先關(guān)閉設(shè)備電源，防止故障擴(kuò)大；其次查找故障原因，采取相應(yīng)措施解決故障；最后進(jìn)行設(shè)備恢復(fù)，確保設(shè)備正常運(yùn)行。