供應(yīng)小型鉆攻中心廠家(鉆攻中心生產(chǎn)廠家)

設(shè)備型號(hào)詳解：

【供應(yīng)小型鉆攻中心廠家（鉆攻中心生產(chǎn)廠家）】所提供的小型鉆攻中心，型號(hào)為DZ-620。這款鉆攻中心是一款集鉆、銑、攻等多種加工功能于一體的數(shù)控機(jī)床，適用于精密零件的加工。以下是該型號(hào)設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)和功能詳解：

1. 技術(shù)參數(shù)：

- 主軸轉(zhuǎn)速：最高可達(dá)12000轉(zhuǎn)/分鐘

- 最大加工直徑：Φ620mm

- 最大加工長(zhǎng)度：Φ500mm

- 工作臺(tái)尺寸：Φ620mm × 620mm

- 工作臺(tái)行程：X、Y、Z軸各為Φ500mm

- 刀庫(kù)容量：20把刀具

- 重復(fù)定位精度：±0.005mm

- 機(jī)床重量：約3000kg

2. 功能詳解：

- 集成化設(shè)計(jì)：DZ-620鉆攻中心采用集成化設(shè)計(jì)，將鉆、銑、攻等多種加工功能集成于一體，提高了加工效率。

- 高精度加工：采用高精度滾珠絲杠和導(dǎo)軌，確保加工精度，滿足高精度零件的加工需求。

- 智能化控制：配備先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工，提高生產(chǎn)效率。

- 安全防護(hù)：具有完善的防護(hù)裝置，確保操作人員的安全。

- 維護(hù)方便：機(jī)床結(jié)構(gòu)緊湊，維護(hù)方便，降低了維護(hù)成本。

案例分析：

案例一：某汽車零部件廠在使用DZ-620鉆攻中心加工發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸時(shí)，發(fā)現(xiàn)加工過(guò)程中出現(xiàn)刀具磨損嚴(yán)重的問題。經(jīng)分析，發(fā)現(xiàn)是由于刀具選用不當(dāng)，未能滿足加工要求。建議更換適合的刀具，并優(yōu)化加工參數(shù)，問題得以解決。

案例二：某航空部件廠在使用DZ-620鉆攻中心加工葉片時(shí)，發(fā)現(xiàn)加工表面存在劃痕。經(jīng)分析，發(fā)現(xiàn)是由于加工過(guò)程中機(jī)床振動(dòng)過(guò)大。建議優(yōu)化機(jī)床穩(wěn)定性，調(diào)整加工參數(shù)，問題得以解決。

案例三：某電子元件廠在使用DZ-620鉆攻中心加工精密導(dǎo)線時(shí)，發(fā)現(xiàn)加工精度不達(dá)標(biāo)。經(jīng)分析，發(fā)現(xiàn)是由于機(jī)床重復(fù)定位精度不足。建議更換高精度滾珠絲杠和導(dǎo)軌，提高機(jī)床重復(fù)定位精度，問題得以解決。

案例四：某醫(yī)療器械廠在使用DZ-620鉆攻中心加工精密零件時(shí)，發(fā)現(xiàn)加工過(guò)程中出現(xiàn)刀具斷裂現(xiàn)象。經(jīng)分析，發(fā)現(xiàn)是由于刀具強(qiáng)度不足。建議選用適合的刀具，并優(yōu)化加工參數(shù)，問題得以解決。

案例五：某模具廠在使用DZ-620鉆攻中心加工模具時(shí)，發(fā)現(xiàn)加工表面存在波紋。經(jīng)分析，發(fā)現(xiàn)是由于加工過(guò)程中機(jī)床振動(dòng)過(guò)大。建議優(yōu)化機(jī)床穩(wěn)定性，調(diào)整加工參數(shù)，問題得以解決。

常見問題問答：

1. 供應(yīng)小型鉆攻中心廠家的DZ-620鉆攻中心適用于哪些行業(yè)？

答案：DZ-620鉆攻中心適用于汽車、航空、電子、醫(yī)療器械、模具等行業(yè)。

2. DZ-620鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速是多少？

答案：DZ-620鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速最高可達(dá)12000轉(zhuǎn)/分鐘。

3. DZ-620鉆攻中心的重復(fù)定位精度是多少？

答案：DZ-620鉆攻中心的重復(fù)定位精度為±0.005mm。

4. DZ-620鉆攻中心的刀庫(kù)容量是多少？

答案：DZ-620鉆攻中心的刀庫(kù)容量為20把刀具。

5. 如何提高DZ-620鉆攻中心的加工精度？

答案：提高DZ-620鉆攻中心的加工精度可以從以下幾個(gè)方面入手：

a. 選用適合的刀具；

b. 優(yōu)化加工參數(shù)；

c. 提高機(jī)床穩(wěn)定性；

d. 定期維護(hù)機(jī)床。