角鋼數(shù)控加工設(shè)備價(jià)格表(角鋼加工工藝)

一、設(shè)備型號(hào)詳解

角鋼數(shù)控加工設(shè)備，作為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的加工設(shè)備，其型號(hào)繁多，功能各異。以下將以某型號(hào)角鋼數(shù)控加工設(shè)備為例，進(jìn)行詳細(xì)詳解。

該型號(hào)角鋼數(shù)控加工設(shè)備為全自動(dòng)數(shù)控切割機(jī)，適用于各種角鋼、槽鋼、工字鋼等型材的切割加工。設(shè)備采用德國(guó)進(jìn)口數(shù)控系統(tǒng)，具備以下特點(diǎn)：

1. 高精度切割：設(shè)備采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，切割精度可達(dá)±0.5mm，滿足各種高精度加工需求。

2. 快速切割：設(shè)備切割速度可達(dá)10m/min，大大提高生產(chǎn)效率。

3. 智能化操作：設(shè)備采用觸摸屏操作界面，操作簡(jiǎn)便，易于掌握。

4. 自動(dòng)換刀：設(shè)備具備自動(dòng)換刀功能，減少換刀時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

5. 高效節(jié)能：設(shè)備采用高效節(jié)能電機(jī)，降低能耗，降低生產(chǎn)成本。

6. 安全可靠：設(shè)備具備完善的保護(hù)裝置，確保操作人員的安全。

二、角鋼加工工藝詳解

1. 下料：根據(jù)圖紙要求，將角鋼材料切割成所需長(zhǎng)度。

2. 切割：采用數(shù)控切割機(jī)對(duì)角鋼進(jìn)行切割，確保切割精度。

3. 打磨：對(duì)切割后的角鋼進(jìn)行打磨，去除毛刺，提高表面光潔度。

4. 組裝：將加工好的角鋼按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行組裝，確保組裝精度。

5. 焊接：對(duì)組裝好的角鋼進(jìn)行焊接，確保焊接質(zhì)量。

6. 檢驗(yàn)：對(duì)加工完成的角鋼進(jìn)行檢驗(yàn)，確保其符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

三、案例分析

案例一：某公司生產(chǎn)一批角鋼，要求切割精度±0.5mm。采用該型號(hào)角鋼數(shù)控加工設(shè)備進(jìn)行切割，實(shí)際切割精度達(dá)到±0.3mm，滿足客戶要求。

案例二：某工程需要大量角鋼，采用該型號(hào)角鋼數(shù)控加工設(shè)備進(jìn)行切割，切割速度達(dá)到10m/min，提高生產(chǎn)效率，縮短工期。

案例三：某公司生產(chǎn)一批異形角鋼，采用該型號(hào)角鋼數(shù)控加工設(shè)備進(jìn)行切割，設(shè)備具備自動(dòng)換刀功能，減少換刀時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

案例四：某公司生產(chǎn)一批角鋼，采用該型號(hào)角鋼數(shù)控加工設(shè)備進(jìn)行切割，設(shè)備采用高效節(jié)能電機(jī)，降低能耗，降低生產(chǎn)成本。

案例五：某公司生產(chǎn)一批角鋼，采用該型號(hào)角鋼數(shù)控加工設(shè)備進(jìn)行切割，設(shè)備具備完善的保護(hù)裝置，確保操作人員的安全。

四、常見(jiàn)問(wèn)題問(wèn)答

1. 詢(xún)問(wèn)：該型號(hào)角鋼數(shù)控加工設(shè)備適用于哪些行業(yè)？

回答：該型號(hào)角鋼數(shù)控加工設(shè)備適用于建筑、橋梁、船舶、機(jī)械制造等行業(yè)。

2. 詢(xún)問(wèn)：該型號(hào)角鋼數(shù)控加工設(shè)備的切割精度是多少？

回答：該型號(hào)角鋼數(shù)控加工設(shè)備的切割精度可達(dá)±0.5mm。

3. 詢(xún)問(wèn)：該型號(hào)角鋼數(shù)控加工設(shè)備的切割速度是多少？

回答：該型號(hào)角鋼數(shù)控加工設(shè)備的切割速度可達(dá)10m/min。

4. 詢(xún)問(wèn)：該型號(hào)角鋼數(shù)控加工設(shè)備的操作是否簡(jiǎn)便？

回答：該型號(hào)角鋼數(shù)控加工設(shè)備采用觸摸屏操作界面，操作簡(jiǎn)便，易于掌握。

5. 詢(xún)問(wèn)：該型號(hào)角鋼數(shù)控加工設(shè)備的維護(hù)是否方便？

回答：該型號(hào)角鋼數(shù)控加工設(shè)備采用模塊化設(shè)計(jì)，維護(hù)方便，降低維護(hù)成本。