大足區(qū)平明金屬加工廠

設(shè)備型號詳解：

大足區(qū)平明金屬加工廠所使用的設(shè)備型號為XYZ-860型數(shù)控金屬加工中心。該型號設(shè)備是一款集銑、鏜、鉆、攻絲等多種加工功能于一體的數(shù)控機(jī)床，適用于各種中小型金屬零件的加工。以下是該設(shè)備型號的詳細(xì)解析：

1. 技術(shù)參數(shù)：

- 加工尺寸：X軸行程600mm，Y軸行程400mm，Z軸行程300mm；

- 主軸轉(zhuǎn)速：0-8000轉(zhuǎn)/分鐘；

- 刀具數(shù)量：最多12把；

- 刀具直徑：1-40mm；

- 工作臺尺寸：600mm×400mm；

- 工作臺承重：500kg；

- 控制系統(tǒng)：采用先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)，支持G代碼、M代碼、F代碼等編程指令。

2. 設(shè)備特點(diǎn)：

- 高精度：XYZ-860型數(shù)控金屬加工中心采用高精度滾珠絲杠和線性導(dǎo)軌，確保加工精度；

- 高效性：多軸聯(lián)動，可實現(xiàn)復(fù)雜零件的加工；

- 靈活性：支持多種加工方式，如銑、鏜、鉆、攻絲等；

- 安全性：具備自動急停功能，確保操作人員的安全；

- 易用性：操作界面友好，易于學(xué)習(xí)和使用。

幫助用戶：

1. 操作步驟：

- 開機(jī)前檢查：確保設(shè)備各部件完好，電源、氣源、液壓等系統(tǒng)正常；

- 加工前的準(zhǔn)備工作：根據(jù)加工圖紙設(shè)置加工參數(shù)，如刀具路徑、切削參數(shù)等；

- 加工過程：啟動設(shè)備，按照設(shè)定的程序進(jìn)行加工；

- 加工后的檢查：檢查加工質(zhì)量，確保滿足要求。

2. 故障排除：

- 設(shè)備運(yùn)行時出現(xiàn)異常聲音：檢查電機(jī)、軸承等部件是否松動或損壞；

- 加工過程中出現(xiàn)振動：檢查設(shè)備基礎(chǔ)是否牢固，或調(diào)整加工參數(shù)；

- 加工精度不穩(wěn)定：檢查刀具磨損情況，或調(diào)整加工參數(shù)；

- 設(shè)備自動急停：檢查安全裝置是否正常，或排除人為誤操作。

案例分析：

案例一：某客戶需要加工一批直徑為φ30mm的軸類零件，要求加工精度為±0.02mm。在加工過程中，發(fā)現(xiàn)加工精度不穩(wěn)定，經(jīng)過分析，發(fā)現(xiàn)是由于刀具磨損嚴(yán)重導(dǎo)致的。更換新刀具后，加工精度得到明顯改善。

案例二：某客戶需要加工一批形狀復(fù)雜的模具零件，加工難度較大。在加工過程中，設(shè)備出現(xiàn)振動，導(dǎo)致加工質(zhì)量下降。經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)設(shè)備基礎(chǔ)不穩(wěn)定，加固基礎(chǔ)后，振動問題得到解決。

案例三：某客戶需要加工一批直徑為φ50mm的筒形零件，要求加工表面粗糙度達(dá)到Ra0.8μm。在加工過程中，表面粗糙度超過要求。經(jīng)分析，發(fā)現(xiàn)是由于切削參數(shù)設(shè)置不合理導(dǎo)致的。調(diào)整切削參數(shù)后，表面粗糙度達(dá)到要求。

案例四：某客戶需要加工一批形狀復(fù)雜的盤類零件，加工過程中出現(xiàn)刀具折斷現(xiàn)象。經(jīng)分析，發(fā)現(xiàn)是由于刀具選擇不當(dāng)導(dǎo)致的。更換適合的刀具后，刀具折斷問題得到解決。

案例五：某客戶需要加工一批形狀復(fù)雜的殼體零件，加工難度較大。在加工過程中，設(shè)備出現(xiàn)報警，顯示“伺服電機(jī)過載”。經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)是由于加工過程中負(fù)載過大導(dǎo)致的。調(diào)整加工參數(shù)，降低負(fù)載后，報警問題得到解決。

常見問題問答：

1. 問：XYZ-860型數(shù)控金屬加工中心的主軸轉(zhuǎn)速范圍是多少？

答：主軸轉(zhuǎn)速范圍為0-8000轉(zhuǎn)/分鐘。

2. 問：該設(shè)備最多可以裝多少把刀具？

答：最多可以裝12把刀具。

3. 問：設(shè)備的工作臺承重是多少？

答：工作臺承重為500kg。

4. 問：該設(shè)備適用于哪些類型的金屬零件加工？

答：適用于各種中小型金屬零件的加工，如軸類、盤類、殼體類等。

5. 問：如何提高加工精度？

答：提高加工精度可以從以下幾個方面入手：選用高精度刀具、優(yōu)化加工參數(shù)、檢查設(shè)備精度等。