加工數(shù)控機(jī)床設(shè)備(加工數(shù)控機(jī)床設(shè)備廠家)

加工數(shù)控機(jī)床設(shè)備型號詳解及案例分析

一、設(shè)備型號詳解

1. 數(shù)控車床型號：CGM6150

CGM6150數(shù)控車床是一款高性能、高精度的數(shù)控車床，適用于中小型軸類、盤類零件的加工。該設(shè)備具備以下特點(diǎn)：

（1）床身采用高強(qiáng)度鑄鐵，具有良好的剛性，確保加工精度。

（2）主軸轉(zhuǎn)速范圍廣，最高轉(zhuǎn)速可達(dá)6000r/min，滿足不同加工需求。

（3）X、Z軸采用滾珠絲杠驅(qū)動，傳動平穩(wěn)，定位精度高。

（4）具有C軸功能，可實(shí)現(xiàn)多軸聯(lián)動加工。

（5）數(shù)控系統(tǒng)采用西門子840D系統(tǒng)，操作簡便，功能強(qiáng)大。

2. 數(shù)控銑床型號：GSK928TD

GSK928TD數(shù)控銑床是一款多功能、高精度的數(shù)控銑床，適用于各種型腔、平面、曲面等零件的加工。該設(shè)備具備以下特點(diǎn)：

（1）床身采用高強(qiáng)度鑄鐵，具有良好的剛性，確保加工精度。

（2）X、Y、Z軸采用滾珠絲杠驅(qū)動，傳動平穩(wěn)，定位精度高。

（3）具有四軸聯(lián)動功能，可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜曲面加工。

（4）數(shù)控系統(tǒng)采用GSK928TD系統(tǒng)，操作簡便，功能強(qiáng)大。

（5）配備自動換刀系統(tǒng)，提高加工效率。

3. 數(shù)控磨床型號：M7130

M7130數(shù)控磨床是一款高精度、高效率的數(shù)控磨床，適用于各種磨削加工。該設(shè)備具備以下特點(diǎn)：

（1）床身采用高強(qiáng)度鑄鐵，具有良好的剛性，確保加工精度。

（2）主軸轉(zhuǎn)速范圍廣，最高轉(zhuǎn)速可達(dá)30000r/min，滿足不同磨削需求。

（3）X、Y軸采用滾珠絲杠驅(qū)動，傳動平穩(wěn)，定位精度高。

（4）配備自動上料系統(tǒng)，提高磨削效率。

（5）數(shù)控系統(tǒng)采用FANUC系統(tǒng)，操作簡便，功能強(qiáng)大。

二、案例分析

1. 案例一：某航空發(fā)動機(jī)葉片加工

問題：葉片形狀復(fù)雜，加工難度大，要求加工精度高。

解決方案：采用CGM6150數(shù)控車床，通過C軸功能實(shí)現(xiàn)多軸聯(lián)動加工，提高加工精度和效率。

2. 案例二：某汽車零部件加工

問題：零部件形狀復(fù)雜，加工難度大，要求加工精度高。

解決方案：采用GSK928TD數(shù)控銑床，通過四軸聯(lián)動功能實(shí)現(xiàn)復(fù)雜曲面加工，提高加工精度和效率。

3. 案例三：某精密模具加工

問題：模具形狀復(fù)雜，加工難度大，要求加工精度高。

解決方案：采用GSK928TD數(shù)控銑床，通過四軸聯(lián)動功能實(shí)現(xiàn)復(fù)雜曲面加工，提高加工精度和效率。

4. 案例四：某高速鋼刀具加工

問題：刀具形狀復(fù)雜，加工難度大，要求加工精度高。

解決方案：采用M7130數(shù)控磨床，通過高轉(zhuǎn)速、高精度磨削，提高刀具加工質(zhì)量。

5. 案例五：某醫(yī)療器械加工

問題：醫(yī)療器械形狀復(fù)雜，加工難度大，要求加工精度高。

解決方案：采用CGM6150數(shù)控車床，通過C軸功能實(shí)現(xiàn)多軸聯(lián)動加工，提高加工精度和效率。

三、常見問題問答

1. 問題：加工數(shù)控機(jī)床設(shè)備在安裝過程中需要注意哪些事項(xiàng)？

答案：在安裝過程中，需要注意以下事項(xiàng)：

（1）確保機(jī)床水平，避免加工過程中產(chǎn)生振動。

（2）檢查機(jī)床各部件是否完好，如有損壞及時更換。

（3）安裝數(shù)控系統(tǒng)，并進(jìn)行調(diào)試，確保系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。

（4）連接機(jī)床與電氣設(shè)備，確保信號傳輸正常。

2. 問題：如何保證加工數(shù)控機(jī)床設(shè)備的加工精度？

答案：為了保證加工精度，需要注意以下事項(xiàng)：

（1）選用高精度機(jī)床，確保機(jī)床本身的剛性。

（2）定期對機(jī)床進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，確保機(jī)床各部件運(yùn)行正常。

（3）選用高精度刀具和量具，提高加工精度。

（4）調(diào)整機(jī)床參數(shù)，確保加工過程中的定位精度。

3. 問題：加工數(shù)控機(jī)床設(shè)備在加工過程中出現(xiàn)故障，如何進(jìn)行排查？

答案：在加工過程中出現(xiàn)故障時，可以按照以下步驟進(jìn)行排查：

（1）檢查機(jī)床各部件是否完好，如有損壞及時更換。

（2）檢查數(shù)控系統(tǒng)是否運(yùn)行正常，如有異常及時修復(fù)。

（3）檢查電氣設(shè)備是否正常，如有異常及時更換。

（4）檢查刀具和量具是否完好，如有損壞及時更換。

4. 問題：如何提高加工數(shù)控機(jī)床設(shè)備的加工效率？

答案：為了提高加工效率，可以采取以下措施：

（1）選用高效率的機(jī)床和刀具。

（2）優(yōu)化加工工藝，減少加工步驟。

（3）提高機(jī)床的運(yùn)行速度和精度。

（4）加強(qiáng)人員培訓(xùn)，提高操作技能。

5. 問題：加工數(shù)控機(jī)床設(shè)備在使用過程中，如何降低故障率？

答案：為了降低故障率，可以采取以下措施：

（1）定期對機(jī)床進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，確保機(jī)床各部件運(yùn)行正常。

（2）選用質(zhì)量可靠的機(jī)床和刀具。

（3）加強(qiáng)人員培訓(xùn)，提高操作技能。

（4）合理調(diào)整機(jī)床參數(shù)，確保加工過程中的穩(wěn)定性。