數(shù)控車床車槽刀型號(hào)(數(shù)控槽刀片規(guī)格型號(hào))

數(shù)控車床車槽刀，作為數(shù)控加工中不可或缺的刀具之一，其型號(hào)和規(guī)格的選取直接影響到加工效率和質(zhì)量。本文將從數(shù)控車床車槽刀的型號(hào)、規(guī)格及選用原則等方面進(jìn)行闡述。

一、數(shù)控車床車槽刀型號(hào)

1. 按照刀片材料分類

（1）高速鋼（HSS）刀片：高速鋼刀片具有較高的硬度、耐磨性和韌性，適用于加工淬硬鋼、鑄鐵等材料。適用于中、低檔數(shù)控車床。

（2）硬質(zhì)合金刀片：硬質(zhì)合金刀片具有高硬度、高耐磨性、耐熱性和良好的耐沖擊性，適用于加工高強(qiáng)度鋼、不銹鋼、高溫合金等材料。適用于中、高檔數(shù)控車床。

（3）陶瓷刀片：陶瓷刀片具有極高的硬度、耐磨性和耐熱性，適用于加工超硬材料、高溫合金等。適用于高檔數(shù)控車床。

2. 按照刀片形狀分類

（1）直槽刀片：直槽刀片適用于加工直槽、鍵槽等直線形槽。其刀片角度通常為45°、60°等。

（2）圓弧槽刀片：圓弧槽刀片適用于加工圓弧形槽。其刀片角度通常為45°、60°等。

（3）非標(biāo)槽刀片：非標(biāo)槽刀片適用于加工特殊形狀的槽，如T型槽、V型槽等。其刀片角度和形狀可根據(jù)實(shí)際需求定制。

二、數(shù)控槽刀片規(guī)格型號(hào)

1. 刀片尺寸

（1）刀片長度：刀片長度通常分為短型、中型、長型三種，以滿足不同加工需求。

（2）刀片寬度：刀片寬度通常分為窄型、中型、寬型三種，以滿足不同加工寬度要求。

（3）刀片厚度：刀片厚度通常分為薄型、中型、厚型三種，以滿足不同加工強(qiáng)度要求。

2. 刀片角度

（1）主偏角：主偏角通常分為30°、45°、60°等，以滿足不同加工需求。

（2）副偏角：副偏角通常分為0°、5°、10°等，以滿足不同加工需求。

（3）刃傾角：刃傾角通常分為0°、5°、10°等，以滿足不同加工需求。

三、數(shù)控車床車槽刀選用原則

1. 根據(jù)加工材料選擇刀片材料

（1）加工淬硬鋼、鑄鐵等材料時(shí)，選擇高速鋼刀片。

（2）加工高強(qiáng)度鋼、不銹鋼、高溫合金等材料時(shí)，選擇硬質(zhì)合金刀片。

（3）加工超硬材料、高溫合金等材料時(shí)，選擇陶瓷刀片。

2. 根據(jù)加工槽型選擇刀片形狀

（1）加工直線形槽時(shí)，選擇直槽刀片。

（2）加工圓弧形槽時(shí)，選擇圓弧槽刀片。

（3）加工特殊形狀的槽時(shí)，選擇非標(biāo)槽刀片。

3. 根據(jù)加工需求選擇刀片尺寸和角度

（1）根據(jù)加工槽的尺寸和形狀選擇合適的刀片尺寸。

（2）根據(jù)加工材料、槽型及加工要求選擇合適的刀片角度。

4. 考慮刀具磨損和耐用度

（1）合理選用刀具，避免刀具過早磨損。

（2）選擇耐用度高的刀具，降低刀具更換頻率。

數(shù)控車床車槽刀型號(hào)和規(guī)格的選取對加工質(zhì)量和效率至關(guān)重要。在實(shí)際應(yīng)用中，應(yīng)根據(jù)加工材料、槽型、加工需求等因素綜合考慮，合理選用數(shù)控車床車槽刀，以提高加工質(zhì)量和效率。