立式數(shù)控機(jī)床型號含義(立式數(shù)控車床編程實(shí)例)

一、立式數(shù)控機(jī)床型號含義

立式數(shù)控機(jī)床是一種常見的數(shù)控機(jī)床類型，其型號含義主要包含以下幾個方面：

1. 主參數(shù)：主參數(shù)是指機(jī)床的主要工作尺寸，如加工工件的最大直徑、長度等。主參數(shù)是機(jī)床型號中的核心部分，通常用字母和數(shù)字表示。例如，某型號立式數(shù)控機(jī)床的主參數(shù)為C600，表示該機(jī)床的最大加工直徑為600mm。

2. 性能參數(shù)：性能參數(shù)主要反映機(jī)床的加工精度、加工速度、進(jìn)給量等性能指標(biāo)。性能參數(shù)通常用字母和數(shù)字表示，如F400表示該機(jī)床的進(jìn)給量為400mm/min。

3. 傳動系統(tǒng)：傳動系統(tǒng)是指機(jī)床中實(shí)現(xiàn)主軸、刀架等部件運(yùn)動的機(jī)構(gòu)。傳動系統(tǒng)包括齒輪、皮帶、絲杠等，其型號含義通常用字母和數(shù)字表示。例如，某型號立式數(shù)控機(jī)床的傳動系統(tǒng)為S1200，表示該機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速范圍為0-1200r/min。

4. 控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)是指機(jī)床中實(shí)現(xiàn)數(shù)控功能的部件，如數(shù)控裝置、伺服驅(qū)動器等。控制系統(tǒng)型號含義通常用字母和數(shù)字表示，如CNC300表示該機(jī)床采用CNC300數(shù)控系統(tǒng)。

5. 其他參數(shù)：其他參數(shù)包括機(jī)床的功率、重量、尺寸等，通常用字母和數(shù)字表示。例如，某型號立式數(shù)控機(jī)床的功率為P50，表示該機(jī)床的主軸功率為50kW。

二、立式數(shù)控車床編程實(shí)例

以下以某型號立式數(shù)控車床為例，介紹其編程方法及實(shí)例：

1. 編程準(zhǔn)備

（1）了解機(jī)床性能參數(shù)：根據(jù)機(jī)床型號，查閱相關(guān)資料，了解機(jī)床的性能參數(shù)，如主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量等。

（2）熟悉編程軟件：熟悉數(shù)控車床編程軟件的操作界面、編程指令、編程規(guī)則等。

（3）繪制加工圖樣：根據(jù)工件圖紙，繪制加工圖樣，確定加工工藝。

2. 編程步驟

（1）確定加工路線：根據(jù)加工圖樣，確定加工路線，包括粗加工、半精加工和精加工。

（2）編寫加工程序：根據(jù)加工路線，編寫加工程序，包括主程序、子程序等。

（3）輸入加工程序：將編寫的加工程序輸入數(shù)控車床，并進(jìn)行調(diào)試。

3. 編程實(shí)例

以下是一個簡單的立式數(shù)控車床編程實(shí)例：

（1）加工圖樣：加工一個直徑為Φ50mm，長度為100mm的軸類零件。

（2）加工路線：先進(jìn)行粗加工，去除毛坯余量；然后進(jìn)行半精加工，達(dá)到尺寸要求；最后進(jìn)行精加工，保證加工表面質(zhì)量。

（3）編寫加工程序：

主程序：

O1000

G21 G90 G40

G00 X50 Z50

M03 S1000

G96 S200 M08

G01 X0 F0.2

G00 Z0

G01 X0 Z-50 F0.1

G00 Z50

G01 X50 Z-50 F0.1

G00 Z50

G01 X0 Z-50 F0.1

G00 Z50

G00 X50 Z-50 F0.1

G00 Z50

G00 X0 Z-50 F0.1

G00 Z50

G00 X0

M30

子程序：

O1000

G21 G90 G40

G00 X50 Z50

M03 S1000

G96 S200 M08

G01 X0 F0.2

G00 Z0

G01 X0 Z-50 F0.1

G00 Z50

G01 X50 Z-50 F0.1

G00 Z50

G01 X0 Z-50 F0.1

G00 Z50

G00 X50 Z-50 F0.1

G00 Z50

G00 X0 Z-50 F0.1

G00 Z50

G00 X0

M30

（4）輸入加工程序：將編寫的加工程序輸入數(shù)控車床，并進(jìn)行調(diào)試。

4. 注意事項(xiàng)

（1）編程時(shí)要注意編程規(guī)則，如編程順序、指令格式等。

（2）編程時(shí)要充分考慮加工工藝，確保加工質(zhì)量。

（3）編程過程中要密切關(guān)注機(jī)床運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整加工程序。

（4）編程完成后，要進(jìn)行試加工，驗(yàn)證加工程序的正確性。

通過以上對立式數(shù)控機(jī)床型號含義及編程實(shí)例的介紹，相信讀者對立式數(shù)控車床的編程方法有了更深入的了解。在實(shí)際操作中，要不斷積累經(jīng)驗(yàn)，提高編程水平，為生產(chǎn)出高質(zhì)量的工件提供有力保障。