數(shù)控鏜床和普通鏜床有什么區(qū)別

數(shù)控鏜床與普通鏜床在結構、功能、精度和自動化程度等方面存在顯著差異。以下從專業(yè)角度詳細闡述兩者之間的區(qū)別。

一、結構差異

1. 普通鏜床

普通鏜床主要由床身、主軸箱、工作臺、進給箱、刀架、尾座等部分組成。床身作為鏜床的基礎，起到支撐和導向作用；主軸箱內(nèi)安裝有主軸，用于安裝鏜刀；工作臺用于放置工件；進給箱負責實現(xiàn)工件與刀具的相對運動；刀架用于安裝和調(diào)整刀具；尾座用于安裝鉆頭、鉸刀等刀具。

2. 數(shù)控鏜床

數(shù)控鏜床在普通鏜床的基礎上，增加了數(shù)控系統(tǒng)和伺服驅(qū)動系統(tǒng)。數(shù)控系統(tǒng)負責控制機床的運動和加工過程，實現(xiàn)自動化加工；伺服驅(qū)動系統(tǒng)負責驅(qū)動機床的運動部件，提高加工精度。

二、功能差異

1. 普通鏜床

普通鏜床主要用于加工各種孔徑、孔深和孔位的孔，如圓柱孔、圓錐孔、通孔、盲孔等。其加工精度受操作者技能和機床精度限制。

2. 數(shù)控鏜床

數(shù)控鏜床不僅具備普通鏜床的加工功能，還能實現(xiàn)多軸聯(lián)動、多任務加工。通過編程，數(shù)控鏜床可以完成復雜形狀的加工，如曲面、孔系、螺紋等。數(shù)控鏜床還具有自動換刀、自動測量等功能。

三、精度差異

1. 普通鏜床

普通鏜床的加工精度受操作者技能、機床精度和加工環(huán)境等因素影響。一般加工精度在IT10~IT15范圍內(nèi)。

2. 數(shù)控鏜床

數(shù)控鏜床的加工精度較高，一般在IT6~IT5范圍內(nèi)。數(shù)控系統(tǒng)可以精確控制機床的運動，減少人為誤差；伺服驅(qū)動系統(tǒng)提高了機床的定位精度和重復定位精度。

四、自動化程度差異

1. 普通鏜床

普通鏜床的自動化程度較低，主要依靠操作者手動操作。加工過程中，操作者需要頻繁調(diào)整刀具、工件和機床參數(shù)，勞動強度大。

2. 數(shù)控鏜床

數(shù)控鏜床具有較高的自動化程度。通過編程，可以實現(xiàn)自動換刀、自動測量、自動補償?shù)裙δ?。操作者只需輸入加工參?shù)，機床即可自動完成加工過程，提高了生產(chǎn)效率。

五、應用領域差異

1. 普通鏜床

普通鏜床適用于單件、小批量生產(chǎn)，適用于加工精度要求不高的零件。

2. 數(shù)控鏜床

數(shù)控鏜床適用于大批量、高精度生產(chǎn)，適用于加工形狀復雜、精度要求高的零件。

總結

數(shù)控鏜床與普通鏜床在結構、功能、精度和自動化程度等方面存在顯著差異。數(shù)控鏜床具有更高的加工精度、自動化程度和適用范圍，是現(xiàn)代制造業(yè)的重要加工設備。隨著數(shù)控技術的不斷發(fā)展，數(shù)控鏜床將在制造業(yè)中發(fā)揮越來越重要的作用。