周村高翔有色金屬加工廠

設(shè)備型號詳解：

周村高翔有色金屬加工廠所使用的設(shè)備型號為ZC-GXJ-1200型多功能有色金屬加工設(shè)備。該設(shè)備是一款集剪切、折彎、沖孔、拉伸等功能于一體的自動化加工設(shè)備，適用于有色金屬板材、帶材、管材等材料的加工。以下是該設(shè)備型號的詳細(xì)解析：

1. ZC：代表周村高翔品牌。

2. GXJ：代表多功能加工。

3. 1200：代表該設(shè)備的最大加工寬度為1200mm。

主要技術(shù)參數(shù)如下：

- 加工寬度：1200mm

- 加工厚度：0.5-10mm

- 最大剪切力：120kN

- 折彎角度：0-90度

- 沖孔直徑：φ1-φ50mm

- 拉伸力：20kN

- 主電機功率：15kW

- 電壓：380V/50Hz

- 外形尺寸：3000mm×2000mm×2000mm

- 重量：約5000kg

幫助用戶部分：

一、設(shè)備操作流程

1. 安裝設(shè)備：根據(jù)設(shè)備說明書，將設(shè)備安裝在平整、堅實的地面上，確保設(shè)備穩(wěn)定。

2. 調(diào)試設(shè)備：按照設(shè)備說明書，對設(shè)備進行調(diào)試，確保各部件運行正常。

3. 加工準(zhǔn)備：將待加工材料放置在設(shè)備工作臺上，調(diào)整材料位置，確保加工精度。

4. 啟動設(shè)備：按下啟動按鈕，設(shè)備開始運行。根據(jù)加工需求，調(diào)整剪切、折彎、沖孔、拉伸等參數(shù)。

5. 加工過程：觀察設(shè)備運行狀態(tài)，確保加工過程順利進行。

6. 停止設(shè)備：加工完成后，按下停止按鈕，關(guān)閉設(shè)備。

二、設(shè)備維護與保養(yǎng)

1. 定期檢查：每月至少對設(shè)備進行一次全面檢查，確保各部件運行正常。

2. 清潔保養(yǎng)：定期清理設(shè)備，保持設(shè)備清潔，防止灰塵、油污等影響設(shè)備運行。

3. 潤滑保養(yǎng)：按照設(shè)備說明書，定期對設(shè)備進行潤滑，確保設(shè)備運行順暢。

4. 更換易損件：定期檢查易損件，如刀具、軸承等，發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重時及時更換。

5. 電氣系統(tǒng)保養(yǎng)：定期檢查電氣系統(tǒng)，確保電路連接良好，防止短路、漏電等故障。

案例分析：

案例一：某客戶在加工過程中，發(fā)現(xiàn)設(shè)備剪切力不足，導(dǎo)致材料無法正常剪切。

分析：可能是由于設(shè)備長時間運行，軸承磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致剪切力下降。建議更換軸承，并對設(shè)備進行潤滑保養(yǎng)。

案例二：某客戶在折彎過程中，發(fā)現(xiàn)設(shè)備折彎角度不穩(wěn)定，影響加工精度。

分析：可能是由于折彎模具磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致折彎角度不穩(wěn)定。建議更換折彎模具，并對設(shè)備進行調(diào)試。

案例三：某客戶在沖孔過程中，發(fā)現(xiàn)設(shè)備沖孔直徑過大，無法滿足加工需求。

分析：可能是由于沖孔模具磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致沖孔直徑增大。建議更換沖孔模具，并對設(shè)備進行調(diào)試。

案例四：某客戶在拉伸過程中，發(fā)現(xiàn)設(shè)備拉伸力不足，導(dǎo)致材料無法正常拉伸。

分析：可能是由于設(shè)備長時間運行，軸承磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致拉伸力下降。建議更換軸承，并對設(shè)備進行潤滑保養(yǎng)。

案例五：某客戶在加工過程中，發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)異常噪音。

分析：可能是由于設(shè)備內(nèi)部零件松動，導(dǎo)致異常噪音。建議檢查設(shè)備內(nèi)部零件，確保零件連接牢固。

常見問題問答：

1. 問題：設(shè)備加工精度如何保證？

回答：通過調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如剪切力、折彎角度等，確保加工精度。

2. 問題：設(shè)備加工速度如何？

回答：設(shè)備加工速度取決于加工材料和加工參數(shù)，一般加工速度在1-10米/分鐘。

3. 問題：設(shè)備適用范圍有哪些？

回答：設(shè)備適用于有色金屬板材、帶材、管材等材料的加工。

4. 問題：設(shè)備維護周期是多久？

回答：設(shè)備維護周期一般為每月一次，具體維護周期根據(jù)設(shè)備使用情況而定。

5. 問題：設(shè)備故障如何排除？

回答：設(shè)備故障排除需根據(jù)故障現(xiàn)象，結(jié)合設(shè)備說明書和維修經(jīng)驗進行判斷和處理。如無法自行排除，請及時聯(lián)系廠家技術(shù)支持。