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數(shù)控車床規(guī)格型號(hào)表大全(數(shù)控車床參數(shù)表)

數(shù)控車床規(guī)格型號(hào)表大全(數(shù)控車床參數(shù)表)

數(shù)控車床規(guī)格型號(hào)表大全(數(shù)控車床參數(shù)表)

一、數(shù)控車床概述

數(shù)控車床是現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)中廣泛使用的一種高精度、高效率的自動(dòng)化機(jī)床。它具有加工精度高、加工范圍廣、操作方便、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。本文將從數(shù)控車床的規(guī)格型號(hào)和參數(shù)表兩個(gè)方面進(jìn)行詳細(xì)介紹。

二、數(shù)控車床規(guī)格型號(hào)表

1. 按加工范圍分類

(1)臥式數(shù)控車床:臥式數(shù)控車床主要用于加工各種盤類、軸類零件,具有加工范圍廣、加工精度高等特點(diǎn)。

(2)立式數(shù)控車床:立式數(shù)控車床主要用于加工各種盤類、殼體類零件,具有加工范圍廣、加工精度高等特點(diǎn)。

(3)龍門數(shù)控車床:龍門數(shù)控車床主要用于加工大型、重型零件,具有加工范圍廣、加工精度高等特點(diǎn)。

2. 按機(jī)床結(jié)構(gòu)分類

(1)床身式數(shù)控車床:床身式數(shù)控車床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,適用于中小型零件加工。

(2)龍門式數(shù)控車床:龍門式數(shù)控車床具有較大的加工范圍,適用于大型零件加工。

(3)立柱式數(shù)控車床:立柱式數(shù)控車床結(jié)構(gòu)緊湊,適用于空間受限的場(chǎng)合。

3. 按加工精度分類

(1)普通級(jí)數(shù)控車床:加工精度為IT12~I(xiàn)T15,適用于一般精度零件加工。

(2)精密級(jí)數(shù)控車床:加工精度為IT7~I(xiàn)T10,適用于精密零件加工。

(3)高精度級(jí)數(shù)控車床:加工精度為IT5~I(xiàn)T4,適用于高精度零件加工。

三、數(shù)控車床參數(shù)表

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1. 主參數(shù)

(1)最大加工直徑:指機(jī)床主軸中心線至機(jī)床床身外緣的最大距離。

(2)最大加工長(zhǎng)度:指機(jī)床床身長(zhǎng)度方向上可加工的最大距離。

(3)最大工件重量:指機(jī)床在正常工作條件下可加工的最大工件重量。

2. 關(guān)鍵尺寸

(1)主軸轉(zhuǎn)速:指機(jī)床主軸在單位時(shí)間內(nèi)旋轉(zhuǎn)的次數(shù)。

(2)進(jìn)給量:指機(jī)床在單位時(shí)間內(nèi)刀具相對(duì)工件的移動(dòng)距離。

(3)切削深度:指刀具在切削過程中進(jìn)入工件的最大深度。

3. 控制系統(tǒng)參數(shù)

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(1)控制方式:指機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的控制方式,如CNC、PLC等。

(2)編程語言:指機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的編程語言,如G代碼、M代碼等。

(3)加工效率:指機(jī)床在單位時(shí)間內(nèi)完成的加工任務(wù)數(shù)量。

四、數(shù)控車床選購(gòu)與維護(hù)

1. 選購(gòu)

(1)根據(jù)加工需求選擇合適的機(jī)床規(guī)格型號(hào)。

(2)關(guān)注機(jī)床的加工精度、自動(dòng)化程度等關(guān)鍵性能。

(3)考慮機(jī)床的售后服務(wù)和配件供應(yīng)。

2. 維護(hù)

(1)定期檢查機(jī)床的潤(rùn)滑系統(tǒng),確保潤(rùn)滑良好。

(2)定期檢查機(jī)床的電氣系統(tǒng),確保電氣性能穩(wěn)定。

(3)定期檢查機(jī)床的機(jī)械部件,確保機(jī)床運(yùn)行正常。

數(shù)控車床規(guī)格型號(hào)表大全和參數(shù)表對(duì)于選購(gòu)和維護(hù)數(shù)控車床具有重要意義。在實(shí)際應(yīng)用中,應(yīng)根據(jù)加工需求、加工精度等因素綜合考慮,選擇合適的數(shù)控車床,以提高生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量。

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