廣數(shù)980tdb數(shù)控車床型號(廣數(shù)980數(shù)控車床編程實(shí)例)

廣數(shù)980tdb數(shù)控車床作為一款高性能的數(shù)控車床，憑借其卓越的性能和穩(wěn)定的運(yùn)行，廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工行業(yè)。本文將詳細(xì)介紹廣數(shù)980tdb數(shù)控車床的型號特點(diǎn)，并結(jié)合實(shí)際編程實(shí)例，探討其編程方法與技巧。

一、廣數(shù)980tdb數(shù)控車床型號特點(diǎn)

1. 高精度加工：廣數(shù)980tdb數(shù)控車床采用高精度滾珠絲杠和精密導(dǎo)軌，確保加工精度達(dá)到0.005mm，滿足高精度零件的加工需求。

2. 強(qiáng)大的加工能力：該型號數(shù)控車床配備高性能主軸和進(jìn)給系統(tǒng)，最大切削速度可達(dá)300m/min，加工效率高，適用于各種復(fù)雜零件的加工。

3. 全面自動(dòng)化：廣數(shù)980tdb數(shù)控車床具備自動(dòng)換刀、自動(dòng)測量等功能，實(shí)現(xiàn)加工過程的自動(dòng)化，提高生產(chǎn)效率。

4. 豐富的功能模塊：該型號數(shù)控車床擁有豐富的功能模塊，如螺紋加工、曲面加工、孔加工等，滿足不同加工需求。

5. 簡易操作：廣數(shù)980tdb數(shù)控車床采用人機(jī)界面操作，操作簡單易懂，降低了操作難度。

二、廣數(shù)980數(shù)控車床編程實(shí)例

1. 編程準(zhǔn)備

（1）確定加工對象：根據(jù)零件圖紙，確定加工對象，包括材料、尺寸、形狀等。

（2）選擇刀具：根據(jù)加工對象和加工要求，選擇合適的刀具，包括刀具種類、尺寸、角度等。

（3）設(shè)置加工參數(shù)：根據(jù)加工對象和刀具，設(shè)置加工參數(shù)，如切削速度、進(jìn)給量、切削深度等。

2. 編程步驟

（1）編寫程序頭：程序頭包括程序號、單位、刀具號、主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量等。

（2）編寫刀具路徑：根據(jù)加工對象和刀具，編寫刀具路徑，包括直線、圓弧、螺紋等。

（3）編寫輔助指令：根據(jù)加工過程，編寫輔助指令，如換刀、冷卻、暫停等。

（4）編寫程序尾：程序尾包括程序結(jié)束符、程序校驗(yàn)等。

3. 編程實(shí)例

以下是一個(gè)簡單的編程實(shí)例，加工一個(gè)外圓直徑為Φ50mm、長度為100mm的軸類零件。

程序號：0001

單位：mm

刀具號：T010

主軸轉(zhuǎn)速：2000r/min

進(jìn)給量：0.2mm/r

程序內(nèi)容：

（1）程序頭

N1 G21 G90 G40 G49

N2 T010 M06

N3 S2000 M03

N4 F0.2

（2）刀具路徑

N5 G0 X0 Y0 Z0

N6 G0 Z2

N7 G1 X50 Z-10

N8 G2 X60 Z-10 I10 J0

N9 G1 X50 Z-10

N10 G0 Z2

N11 G0 X0 Y0

（3）輔助指令

N12 M30

4. 程序校驗(yàn)

在編程完成后，對程序進(jìn)行校驗(yàn)，確保程序的正確性。校驗(yàn)方法如下：

（1）手動(dòng)模擬加工：在數(shù)控車床上手動(dòng)模擬加工過程，檢查刀具路徑是否正確。

（2）軟件校驗(yàn)：使用數(shù)控仿真軟件對程序進(jìn)行仿真，檢查加工過程是否滿足要求。

通過以上步驟，可以完成廣數(shù)980tdb數(shù)控車床的編程。在實(shí)際編程過程中，還需根據(jù)加工對象和刀具特點(diǎn)，靈活運(yùn)用編程技巧，提高編程效率和加工質(zhì)量。