當(dāng)前位置:首頁(yè) > 鉆攻中心 > 正文

三菱m70鉆攻中心z軸原點(diǎn)錯(cuò)誤(三菱鉆攻中心m70怎樣設(shè)置z原點(diǎn))

一、設(shè)備型號(hào)詳解

三菱m70鉆攻中心z軸原點(diǎn)錯(cuò)誤(三菱鉆攻中心m70怎樣設(shè)置z原點(diǎn))

三菱M70鉆攻中心是一款集鉆、銑、攻絲于一體的數(shù)控機(jī)床,廣泛應(yīng)用于模具、汽車、航空航天、電子等行業(yè)。該設(shè)備采用三菱M70數(shù)控系統(tǒng),具有高精度、高效率、高可靠性等特點(diǎn)。以下是三菱M70鉆攻中心的主要技術(shù)參數(shù):

1. 主軸功率:3.0kW

2. 主軸轉(zhuǎn)速:1000-24000r/min

3. 主軸最大扭矩:25N·m

4. 刀具數(shù)量:32把

5. 工作臺(tái)尺寸:300mm×300mm

6. 工作臺(tái)行程:X軸100mm,Y軸100mm,Z軸100mm

7. 重復(fù)定位精度:±0.005mm

8. X/Y/Z軸最大移動(dòng)速度:30m/min

9. 絲杠類型:直線導(dǎo)軌

10. 電氣控制系統(tǒng):三菱M70數(shù)控系統(tǒng)

二、用戶幫助

在使用三菱M70鉆攻中心進(jìn)行加工時(shí),設(shè)置Z軸原點(diǎn)是確保加工精度的關(guān)鍵步驟。以下是Z軸原點(diǎn)的設(shè)置方法:

1. 關(guān)閉機(jī)床電源,將刀具移至安全位置。

2. 打開數(shù)控系統(tǒng),進(jìn)入“機(jī)床設(shè)置”菜單。

3. 選擇“Z軸原點(diǎn)設(shè)置”功能。

4. 根據(jù)機(jī)床實(shí)際情況,選擇合適的原點(diǎn)設(shè)置方式(如手動(dòng)或自動(dòng))。

5. 確認(rèn)設(shè)置無(wú)誤后,按下“確認(rèn)”按鈕。

以下為詳細(xì)步驟:

1. 手動(dòng)設(shè)置:將刀具移至機(jī)床工作臺(tái)中心,按下“Z軸原點(diǎn)設(shè)置”按鈕,數(shù)控系統(tǒng)將自動(dòng)記錄當(dāng)前Z軸位置為原點(diǎn)。

2. 自動(dòng)設(shè)置:將刀具移至機(jī)床工作臺(tái)中心,按下“Z軸原點(diǎn)設(shè)置”按鈕,數(shù)控系統(tǒng)將自動(dòng)進(jìn)行原點(diǎn)自動(dòng)檢測(cè),并將檢測(cè)到的Z軸位置設(shè)置為原點(diǎn)。

三、案例分析

案例一:某客戶在使用三菱M70鉆攻中心加工模具時(shí),發(fā)現(xiàn)加工出來(lái)的零件尺寸偏小,經(jīng)過(guò)檢查發(fā)現(xiàn)Z軸原點(diǎn)設(shè)置錯(cuò)誤。

分析:由于Z軸原點(diǎn)設(shè)置錯(cuò)誤,導(dǎo)致加工過(guò)程中刀具在Z軸方向上的移動(dòng)位置不準(zhǔn)確,從而影響了零件尺寸。

案例二:某客戶在使用三菱M70鉆攻中心加工零件時(shí),發(fā)現(xiàn)加工出來(lái)的孔位偏移,經(jīng)過(guò)檢查發(fā)現(xiàn)Z軸原點(diǎn)設(shè)置錯(cuò)誤。

分析:Z軸原點(diǎn)設(shè)置錯(cuò)誤導(dǎo)致刀具在Z軸方向上的移動(dòng)位置不準(zhǔn)確,從而影響了孔位精度。

案例三:某客戶在使用三菱M70鉆攻中心加工零件時(shí),發(fā)現(xiàn)加工出來(lái)的零件表面粗糙,經(jīng)過(guò)檢查發(fā)現(xiàn)Z軸原點(diǎn)設(shè)置錯(cuò)誤。

分析:Z軸原點(diǎn)設(shè)置錯(cuò)誤導(dǎo)致刀具在Z軸方向上的移動(dòng)速度不穩(wěn)定,從而影響了加工表面的粗糙度。

三菱m70鉆攻中心z軸原點(diǎn)錯(cuò)誤(三菱鉆攻中心m70怎樣設(shè)置z原點(diǎn))

案例四:某客戶在使用三菱M70鉆攻中心加工零件時(shí),發(fā)現(xiàn)加工出來(lái)的零件出現(xiàn)斷裂,經(jīng)過(guò)檢查發(fā)現(xiàn)Z軸原點(diǎn)設(shè)置錯(cuò)誤。

分析:Z軸原點(diǎn)設(shè)置錯(cuò)誤導(dǎo)致刀具在Z軸方向上的移動(dòng)速度過(guò)快,從而使得加工過(guò)程中刀具受到過(guò)大切削力,導(dǎo)致零件斷裂。

案例五:某客戶在使用三菱M70鉆攻中心加工零件時(shí),發(fā)現(xiàn)加工出來(lái)的零件表面出現(xiàn)劃痕,經(jīng)過(guò)檢查發(fā)現(xiàn)Z軸原點(diǎn)設(shè)置錯(cuò)誤。

分析:Z軸原點(diǎn)設(shè)置錯(cuò)誤導(dǎo)致刀具在Z軸方向上的移動(dòng)速度不穩(wěn)定,從而使得加工過(guò)程中刀具在零件表面產(chǎn)生劃痕。

四、常見問(wèn)題問(wèn)答

1. 問(wèn)題:三菱M70鉆攻中心Z軸原點(diǎn)設(shè)置后,如何進(jìn)行校驗(yàn)?

答案:設(shè)置Z軸原點(diǎn)后,可以通過(guò)以下方法進(jìn)行校驗(yàn):

三菱m70鉆攻中心z軸原點(diǎn)錯(cuò)誤(三菱鉆攻中心m70怎樣設(shè)置z原點(diǎn))

(1)在機(jī)床運(yùn)行過(guò)程中,觀察刀具在Z軸方向上的移動(dòng)是否平穩(wěn);

(2)在加工過(guò)程中,觀察零件尺寸和孔位是否滿足要求;

(3)在加工結(jié)束后,檢查零件表面質(zhì)量是否合格。

2. 問(wèn)題:如何解決三菱M70鉆攻中心Z軸原點(diǎn)設(shè)置錯(cuò)誤導(dǎo)致的問(wèn)題?

答案:當(dāng)發(fā)現(xiàn)Z軸原點(diǎn)設(shè)置錯(cuò)誤時(shí),應(yīng)立即停止加工,重新進(jìn)行原點(diǎn)設(shè)置。設(shè)置過(guò)程中,確保刀具在Z軸方向上的移動(dòng)位置準(zhǔn)確。

3. 問(wèn)題:三菱M70鉆攻中心Z軸原點(diǎn)設(shè)置時(shí),如何選擇合適的原點(diǎn)設(shè)置方式?

答案:根據(jù)機(jī)床實(shí)際情況,選擇手動(dòng)或自動(dòng)原點(diǎn)設(shè)置方式。手動(dòng)設(shè)置適用于機(jī)床運(yùn)行穩(wěn)定、操作熟練的情況;自動(dòng)設(shè)置適用于機(jī)床運(yùn)行不穩(wěn)定、操作不熟練的情況。

4. 問(wèn)題:三菱M70鉆攻中心Z軸原點(diǎn)設(shè)置后,如何進(jìn)行保存?

答案:設(shè)置Z軸原點(diǎn)后,在“機(jī)床設(shè)置”菜單中選擇“保存設(shè)置”功能,將設(shè)置保存至數(shù)控系統(tǒng)。

5. 問(wèn)題:三菱M70鉆攻中心Z軸原點(diǎn)設(shè)置過(guò)程中,如何避免出現(xiàn)錯(cuò)誤?

答案:在設(shè)置Z軸原點(diǎn)過(guò)程中,應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

(1)確保刀具在Z軸方向上的移動(dòng)位置準(zhǔn)確;

(2)在設(shè)置過(guò)程中,避免操作失誤;

(3)在設(shè)置完成后,進(jìn)行校驗(yàn),確保設(shè)置正確。

相關(guān)文章:

發(fā)表評(píng)論

◎歡迎參與討論,請(qǐng)?jiān)谶@里發(fā)表您的看法、交流您的觀點(diǎn)。