數(shù)控銑床作為一種高精度、高效率的加工設(shè)備,其編程語言M代碼在加工過程中起著至關(guān)重要的作用。M代碼是數(shù)控編程語言中的一種,主要用于控制機(jī)床的動(dòng)作和參數(shù)設(shè)定。以下是數(shù)控銑床M代碼一覽表,涵蓋了常用的M代碼及其功能。
1. M00:程序停止。在程序執(zhí)行過程中,當(dāng)遇到此代碼時(shí),機(jī)床將立即停止,等待操作者手動(dòng)復(fù)位。
2. M01:程序暫停。在程序執(zhí)行過程中,當(dāng)遇到此代碼時(shí),機(jī)床將暫停,等待操作者按下循環(huán)啟動(dòng)按鈕。
3. M02:程序結(jié)束。在程序執(zhí)行完成后,遇到此代碼時(shí),機(jī)床將執(zhí)行必要的返回操作,如返回參考點(diǎn)等。
4. M03:主軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。設(shè)定主軸轉(zhuǎn)速和方向,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。
5. M04:主軸逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。設(shè)定主軸轉(zhuǎn)速和方向,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。
6. M05:主軸停止。停止主軸旋轉(zhuǎn)。
7. M06:換刀。在加工過程中,根據(jù)加工需要更換刀具。
8. M07:冷卻液開。開啟冷卻液,用于冷卻刀具和工件。
9. M08:冷卻液關(guān)。關(guān)閉冷卻液。
10. M09:程序返回。在加工過程中,當(dāng)遇到此代碼時(shí),機(jī)床將返回參考點(diǎn)。
11. M10:程序復(fù)位。在程序執(zhí)行過程中,當(dāng)遇到此代碼時(shí),機(jī)床將執(zhí)行復(fù)位操作。
12. M11:程序報(bào)警。在程序執(zhí)行過程中,當(dāng)遇到此代碼時(shí),機(jī)床將顯示報(bào)警信息。
13. M12:程序返回,主軸停止。在程序執(zhí)行完成后,遇到此代碼時(shí),機(jī)床將返回參考點(diǎn),并停止主軸旋轉(zhuǎn)。
14. M13:刀具半徑補(bǔ)償。用于在加工過程中,根據(jù)刀具半徑自動(dòng)調(diào)整刀具中心位置。
15. M14:刀具長度補(bǔ)償。用于在加工過程中,根據(jù)刀具長度自動(dòng)調(diào)整刀具中心位置。
16. M15:刀具長度補(bǔ)償取消。取消刀具長度補(bǔ)償。
17. M16:刀具半徑補(bǔ)償取消。取消刀具半徑補(bǔ)償。
18. M17:刀具半徑補(bǔ)償,長度補(bǔ)償。同時(shí)進(jìn)行刀具半徑和長度補(bǔ)償。
19. M18:刀具半徑補(bǔ)償,長度補(bǔ)償取消。同時(shí)取消刀具半徑和長度補(bǔ)償。
20. M19:刀具半徑補(bǔ)償,長度補(bǔ)償,主軸停止。同時(shí)進(jìn)行刀具半徑、長度補(bǔ)償,并停止主軸旋轉(zhuǎn)。
通過以上M代碼一覽表,我們可以了解到數(shù)控銑床編程中常用的M代碼及其功能。在實(shí)際編程過程中,合理運(yùn)用這些M代碼,能夠使機(jī)床高效、精確地完成各項(xiàng)加工任務(wù)。在實(shí)際應(yīng)用中,還需根據(jù)加工需求和機(jī)床性能,靈活運(yùn)用各種M代碼,以達(dá)到最佳的加工效果。
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