數(shù)控鏜床怎么找正工件

數(shù)控鏜床在加工過程中，工件找正的準確性直接影響到加工質(zhì)量。以下從專業(yè)角度出發(fā)，詳細闡述數(shù)控鏜床如何進行工件找正。

一、工件定位基準的選擇

1. 選擇合適的定位基準：工件定位基準的選擇應(yīng)遵循以下原則：①保證加工精度；②便于裝夾；③定位穩(wěn)定可靠。

2. 基準面的選擇：基準面是工件定位的主要依據(jù)，通常選擇以下幾種基準面：①主要加工面；②對稱面；③加工后表面；④加工前表面。

二、工件裝夾方法

1. 裝夾方式：根據(jù)工件形狀、尺寸和加工要求，選擇合適的裝夾方式，如三爪自定心卡盤、四爪卡盤、V型塊、角鐵等。

2. 裝夾精度：裝夾精度應(yīng)滿足加工要求，確保工件在加工過程中不會發(fā)生位移。

三、數(shù)控鏜床找正方法

1. 數(shù)控鏜床找正原理：數(shù)控鏜床找正原理是通過調(diào)整機床的坐標軸，使工件在機床坐標系中的位置與編程坐標系中的位置一致。

2. 工件找正步驟：

（1）設(shè)置機床坐標系：根據(jù)工件裝夾情況，設(shè)置機床坐標系，確保機床坐標系與編程坐標系一致。

（2）測量工件坐標：使用測量工具（如千分尺、百分表等）測量工件關(guān)鍵尺寸，確定工件在機床坐標系中的位置。

（3）調(diào)整機床坐標軸：根據(jù)測量結(jié)果，調(diào)整機床坐標軸，使工件在機床坐標系中的位置與編程坐標系中的位置一致。

（4）驗證找正精度：通過測量工件關(guān)鍵尺寸，驗證找正精度是否滿足加工要求。

四、注意事項

1. 工件找正過程中，應(yīng)確保機床精度和測量工具的精度。

2. 調(diào)整機床坐標軸時，應(yīng)緩慢、均勻地進行，避免過大的調(diào)整量導(dǎo)致工件位移。

3. 工件找正后，應(yīng)進行試加工，驗證找正精度是否滿足加工要求。

4. 定期檢查機床精度，確保機床在加工過程中保持良好的精度。

5. 加強操作人員培訓(xùn)，提高操作人員對數(shù)控鏜床找正的掌握程度。

數(shù)控鏜床工件找正是一項重要的加工環(huán)節(jié)，通過選擇合適的定位基準、裝夾方法和找正方法，可以確保工件在加工過程中的精度。在實際操作中，應(yīng)嚴格按照操作規(guī)程進行，確保加工質(zhì)量。