新安金屬加工廠

設(shè)備型號詳解

新安金屬加工廠所使用的設(shè)備型號為NC-6000型數(shù)控加工中心。該型號加工中心采用全封閉防護(hù)設(shè)計，具有高精度、高效率、高可靠性等特點。以下是該型號加工中心的詳細(xì)技術(shù)參數(shù)：

1. 加工中心型號：NC-6000型數(shù)控加工中心

2. 最大加工尺寸：X軸6000mm、Y軸3000mm、Z軸2000mm

3. 工作臺尺寸：X軸6000mm、Y軸3000mm

4. 工作臺行程：X軸6000mm、Y軸3000mm、Z軸2000mm

5. 主軸轉(zhuǎn)速：0-12000r/min

6. 進(jìn)給速度：X、Y、Z軸均為0-3000mm/min

7. 刀具數(shù)量：16把

8. 刀具換刀時間：≤10秒

9. 控制系統(tǒng)：FANUC 0i-MC控制系統(tǒng)

10. 電氣系統(tǒng)：西門子S7-200PLC控制系統(tǒng)

11. 傳動系統(tǒng)：伺服電機(jī)驅(qū)動，滾珠絲杠傳動

12. 冷卻系統(tǒng)：獨立冷卻系統(tǒng)，冷卻能力≥10L/min

13. 電源要求：380V/50Hz/3相

使用該型號加工中心可以幫助客戶提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，滿足各種金屬加工需求。

幫助用戶

1. 設(shè)備安裝與調(diào)試

新安金屬加工廠在購買NC-6000型數(shù)控加工中心后，廠家會提供詳細(xì)的安裝與調(diào)試指導(dǎo)。以下為安裝與調(diào)試步驟：

（1）根據(jù)場地情況確定加工中心位置，確保有足夠的空間進(jìn)行操作。

（2）按照廠家提供的安裝圖紙，將加工中心放置在預(yù)定位置。

（3）連接電源、氣源、冷卻系統(tǒng)等。

（4）安裝數(shù)控系統(tǒng)，連接計算機(jī)。

（5）進(jìn)行設(shè)備自檢，確保各部件運(yùn)行正常。

（6）進(jìn)行刀具安裝、夾具安裝、對刀等操作。

（7）進(jìn)行試加工，檢查加工精度和穩(wěn)定性。

2. 加工工藝優(yōu)化

針對不同材質(zhì)、形狀和尺寸的工件，需要選擇合適的加工工藝。以下為加工工藝優(yōu)化建議：

（1）合理選擇刀具：根據(jù)工件材質(zhì)、形狀和尺寸，選擇合適的刀具，如鉆頭、銑刀、鏜刀等。

（2）優(yōu)化加工參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)、刀具類型和加工要求，調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度、切削深度等參數(shù)。

（3）合理選用夾具：選擇合適的夾具，確保工件定位精度和加工穩(wěn)定性。

（4）采用多軸聯(lián)動加工：利用加工中心的聯(lián)動功能，實現(xiàn)復(fù)雜工件的加工。

3. 故障排除

在加工過程中，可能會遇到一些故障，以下為常見故障及排除方法：

（1）設(shè)備啟動困難：檢查電源、電氣系統(tǒng)是否正常，檢查控制面板按鈕是否損壞。

（2）刀具損壞：檢查刀具是否磨損，檢查加工參數(shù)是否合理。

（3）加工精度低：檢查刀具、夾具、工件是否安裝正確，檢查加工參數(shù)是否合理。

（4）設(shè)備振動：檢查設(shè)備安裝是否牢固，檢查刀具、夾具是否與工件接觸不良。

案例分析

案例一：某企業(yè)加工一批鋁合金工件，采用NC-6000型數(shù)控加工中心進(jìn)行加工。由于加工過程中刀具磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致加工精度降低。經(jīng)分析，發(fā)現(xiàn)加工參數(shù)設(shè)置不合理，調(diào)整加工參數(shù)后，加工精度得到明顯提高。

案例二：某企業(yè)加工一批不銹鋼工件，采用NC-6000型數(shù)控加工中心進(jìn)行加工。由于加工過程中設(shè)備振動較大，導(dǎo)致工件表面出現(xiàn)劃痕。經(jīng)分析，發(fā)現(xiàn)設(shè)備安裝不穩(wěn)定，重新安裝設(shè)備后，振動問題得到解決。

案例三：某企業(yè)加工一批復(fù)雜形狀的工件，采用NC-6000型數(shù)控加工中心進(jìn)行加工。由于加工過程中刀具選擇不當(dāng)，導(dǎo)致加工效率低下。經(jīng)分析，重新選擇合適的刀具，加工效率得到明顯提高。

案例四：某企業(yè)加工一批高強(qiáng)度鋼工件，采用NC-6000型數(shù)控加工中心進(jìn)行加工。由于加工過程中刀具磨損過快，導(dǎo)致加工成本增加。經(jīng)分析，更換耐用度更高的刀具，降低了加工成本。

案例五：某企業(yè)加工一批精密零件，采用NC-6000型數(shù)控加工中心進(jìn)行加工。由于加工過程中加工精度不穩(wěn)定，導(dǎo)致產(chǎn)品合格率低。經(jīng)分析，優(yōu)化加工參數(shù)，提高加工精度，提高了產(chǎn)品合格率。

常見問題問答

1. 問：NC-6000型數(shù)控加工中心的最大加工尺寸是多少？

答：NC-6000型數(shù)控加工中心的最大加工尺寸為X軸6000mm、Y軸3000mm、Z軸2000mm。

2. 問：NC-6000型數(shù)控加工中心的主軸轉(zhuǎn)速范圍是多少？

答：NC-6000型數(shù)控加工中心的主軸轉(zhuǎn)速范圍為0-12000r/min。

3. 問：NC-6000型數(shù)控加工中心的刀具數(shù)量是多少？

答：NC-6000型數(shù)控加工中心的刀具數(shù)量為16把。

4. 問：NC-6000型數(shù)控加工中心采用哪種控制系統(tǒng)？

答：NC-6000型數(shù)控加工中心采用FANUC 0i-MC控制系統(tǒng)。

5. 問：如何提高NC-6000型數(shù)控加工中心的加工精度？

答：提高NC-6000型數(shù)控加工中心的加工精度，可以從以下方面入手：優(yōu)化加工參數(shù)、選擇合適的刀具、合理選用夾具、加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)等。