【設(shè)備型號詳解】
在高速鉆攻中心領(lǐng)域,一款高性能的設(shè)備型號當屬XX系列高速鉆攻中心。XX系列高速鉆攻中心由我國某知名廠家研發(fā)生產(chǎn),憑借其卓越的性能和穩(wěn)定的品質(zhì),在國內(nèi)外市場享有極高的聲譽。以下是XX系列高速鉆攻中心的詳細參數(shù)及特點:
1. 設(shè)備型號:XX-3000
2. 主軸轉(zhuǎn)速:30000-120000轉(zhuǎn)/分鐘
3. 主軸最大扭矩:45N·m
4. 工作臺尺寸:φ300mm×φ300mm
5. 工作臺行程:X軸100mm,Y軸100mm,Z軸300mm
6. 重復(fù)定位精度:±0.005mm
7. X、Y、Z軸快速移動速度:60m/min
8. 機床重量:約2500kg
9. 電源要求:380V,50/60Hz,8KW
【設(shè)備特點】
1. 高速、高精度:XX系列高速鉆攻中心采用先進的數(shù)控系統(tǒng)和高精度伺服驅(qū)動,使得主軸轉(zhuǎn)速高達30000-120000轉(zhuǎn)/分鐘,能夠滿足各類高速加工需求,同時保證加工精度。
2. 智能化:設(shè)備采用模塊化設(shè)計,用戶可根據(jù)加工需求選擇合適的模塊,實現(xiàn)智能化加工。設(shè)備具備自動換刀、自動潤滑等功能,極大提高了生產(chǎn)效率。
3. 高剛性:XX系列高速鉆攻中心采用高精度滾珠絲杠、直線導(dǎo)軌等高性能組件,確保了設(shè)備的剛性,使其在高速加工過程中保持穩(wěn)定的性能。
4. 易操作:設(shè)備采用人性化的設(shè)計,操作界面直觀易懂,即使是初學(xué)者也能迅速上手。
5. 穩(wěn)定性:XX系列高速鉆攻中心經(jīng)過嚴格的質(zhì)量控制,保證了設(shè)備的穩(wěn)定運行,降低故障率。
【案例分析】
1. 案例一:某航空零部件制造企業(yè)使用XX系列高速鉆攻中心加工渦輪葉片。由于渦輪葉片加工精度要求高,且加工過程中存在大量高速切削,該企業(yè)原采用的設(shè)備無法滿足生產(chǎn)需求。更換為XX系列高速鉆攻中心后,加工效率提高了30%,產(chǎn)品合格率達到了99%。
2. 案例二:某汽車零部件制造企業(yè)使用XX系列高速鉆攻中心加工發(fā)動機缸蓋。由于缸蓋加工過程中需要頻繁更換刀具,導(dǎo)致加工效率低下。更換為XX系列高速鉆攻中心后,實現(xiàn)了自動換刀,加工效率提高了50%,同時降低了人工成本。
3. 案例三:某模具制造企業(yè)使用XX系列高速鉆攻中心加工復(fù)雜模具。由于模具加工精度要求高,且加工過程中存在大量高速切削,該企業(yè)原采用的設(shè)備無法滿足生產(chǎn)需求。更換為XX系列高速鉆攻中心后,加工效率提高了40%,產(chǎn)品合格率達到了98%。
4. 案例四:某電子設(shè)備制造企業(yè)使用XX系列高速鉆攻中心加工精密零件。由于精密零件加工精度要求高,且加工過程中存在大量高速切削,該企業(yè)原采用的設(shè)備無法滿足生產(chǎn)需求。更換為XX系列高速鉆攻中心后,加工效率提高了35%,產(chǎn)品合格率達到了99%。
5. 案例五:某醫(yī)療器械制造企業(yè)使用XX系列高速鉆攻中心加工精密刀具。由于精密刀具加工精度要求高,且加工過程中存在大量高速切削,該企業(yè)原采用的設(shè)備無法滿足生產(chǎn)需求。更換為XX系列高速鉆攻中心后,加工效率提高了45%,產(chǎn)品合格率達到了100%。
【常見問題問答】
1. 問題:XX系列高速鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速范圍是多少?
答案:XX系列高速鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速范圍為30000-120000轉(zhuǎn)/分鐘。
2. 問題:XX系列高速鉆攻中心的工作臺尺寸是多少?
答案:XX系列高速鉆攻中心的工作臺尺寸為φ300mm×φ300mm。
3. 問題:XX系列高速鉆攻中心的重復(fù)定位精度是多少?
答案:XX系列高速鉆攻中心的重復(fù)定位精度為±0.005mm。
4. 問題:XX系列高速鉆攻中心是否支持自動換刀?
答案:是的,XX系列高速鉆攻中心支持自動換刀功能。
5. 問題:XX系列高速鉆攻中心是否具有自動潤滑功能?
答案:是的,XX系列高速鉆攻中心具備自動潤滑功能。
發(fā)表評論
◎歡迎參與討論,請在這里發(fā)表您的看法、交流您的觀點。