數(shù)控車床刀柄型號一覽表(數(shù)控刀具刀柄)

數(shù)控車床刀柄是數(shù)控車床的重要組成部分，它直接影響到加工質量和效率。本文將從數(shù)控車床刀柄的類型、選型、應用等方面進行詳細介紹，為讀者提供一份數(shù)控車床刀柄型號一覽表。

一、數(shù)控車床刀柄的類型

1. BT刀柄

BT刀柄是最常見的數(shù)控車床刀柄之一，其特點為夾持力大、安裝方便。BT刀柄分為BT30、BT40、BT50、BT60等多種型號，適用于不同規(guī)格的數(shù)控車床。

2. SK刀柄

SK刀柄適用于高速、高精度的數(shù)控車床，具有較好的平衡性和穩(wěn)定性。SK刀柄分為SK25、SK32、SK40、SK50等多種型號。

3. HSK刀柄

HSK刀柄是一種高精度、高速、高剛性的數(shù)控車床刀柄，適用于高速切削和精密加工。HSK刀柄分為HSK32、HSK40、HSK50、HSK63等多種型號。

4. VDI刀柄

VDI刀柄適用于高速、高精度的數(shù)控車床，具有較好的剛性。VDI刀柄分為VDI40、VDI50、VDI63等多種型號。

5. KM刀柄

KM刀柄是一種適用于重型數(shù)控車床的刀柄，具有較大的夾持力和穩(wěn)定性。KM刀柄分為KM30、KM40、KM50、KM63等多種型號。

二、數(shù)控車床刀柄選型

1. 根據(jù)加工中心主軸孔徑選擇刀柄型號

選擇刀柄型號時，首先要考慮加工中心主軸孔徑。主軸孔徑應與刀柄型號相匹配，以確保刀柄安裝穩(wěn)定。

2. 根據(jù)加工材料選擇刀柄型號

不同材料對刀柄的要求不同。例如，加工高硬度材料時，應選擇剛性較好的刀柄；加工軟材料時，可選用夾持力較大的刀柄。

3. 根據(jù)加工精度選擇刀柄型號

加工精度要求越高，刀柄的剛性和穩(wěn)定性要求也越高。在選擇刀柄型號時，要充分考慮加工精度要求。

4. 根據(jù)加工速度選擇刀柄型號

高速切削對刀柄的剛性、穩(wěn)定性要求較高。在選擇刀柄型號時，要考慮加工速度。

三、數(shù)控車床刀柄應用

1. 提高加工效率

數(shù)控車床刀柄具有較好的夾持力和穩(wěn)定性，有助于提高加工效率。合理選擇刀柄型號，可以確保加工過程順暢，減少停機時間。

2. 保證加工精度

數(shù)控車床刀柄的剛性和穩(wěn)定性對加工精度有直接影響。選擇合適的刀柄型號，可以保證加工精度。

3. 降低刀具磨損

合理的刀柄型號可以降低刀具磨損，延長刀具使用壽命。降低刀具磨損還可以減少更換刀具的頻率，降低生產成本。

4. 提高機床性能

數(shù)控車床刀柄的選用對機床性能有一定影響。合理選擇刀柄型號，可以提高機床的整體性能。

數(shù)控車床刀柄型號一覽表：

| 刀柄型號 | 適用主軸孔徑 | 適用加工材料 | 加工精度 | 加工速度 |

| --- | --- | --- | --- | --- |

| BT30 | 30mm | 鋼鐵、鋁、銅等 | 高 | 中 |

| BT40 | 40mm | 鋼鐵、鋁、銅等 | 高 | 中 |

| BT50 | 50mm | 鋼鐵、鋁、銅等 | 高 | 中 |

| BT60 | 60mm | 鋼鐵、鋁、銅等 | 高 | 中 |

| SK25 | 25mm | 鋼鐵、鋁、銅等 | 高 | 高 |

| SK32 | 32mm | 鋼鐵、鋁、銅等 | 高 | 高 |

| SK40 | 40mm | 鋼鐵、鋁、銅等 | 高 | 高 |

| SK50 | 50mm | 鋼鐵、鋁、銅等 | 高 | 高 |

| HSK32 | 32mm | 鋼鐵、鋁、銅等 | 高 | 高 |

| HSK40 | 40mm | 鋼鐵、鋁、銅等 | 高 | 高 |

| HSK50 | 50mm | 鋼鐵、鋁、銅等 | 高 | 高 |

| HSK63 | 63mm | 鋼鐵、鋁、銅等 | 高 | 高 |

| VDI40 | 40mm | 鋼鐵、鋁、銅等 | 高 | 高 |

| VDI50 | 50mm | 鋼鐵、鋁、銅等 | 高 | 高 |

| VDI63 | 63mm | 鋼鐵、鋁、銅等 | 高 | 高 |

| KM30 | 30mm | 鋼鐵、鋁、銅等 | 高 | 中 |

| KM40 | 40mm | 鋼鐵、鋁、銅等 | 高 | 中 |

| KM50 | 50mm | 鋼鐵、鋁、銅等 | 高 | 中 |

| KM63 | 63mm | 鋼鐵、鋁、銅等 | 高 | 中 |

數(shù)控車床刀柄型號的選擇對加工質量和效率具有重要影響。在實際應用中，應根據(jù)加工中心主軸孔徑、加工材料、加工精度、加工速度等因素，合理選擇刀柄型號，以提高加工效率和保證加工質量。