數(shù)控鏜床刀具圖片高清

數(shù)控鏜床刀具，作為數(shù)控鏜床加工過程中的核心部件，其性能和精度直接影響到加工質(zhì)量和效率。本文將從刀具結(jié)構(gòu)、材料、幾何參數(shù)等方面對數(shù)控鏜床刀具進(jìn)行詳細(xì)解析，以期為從業(yè)人員提供專業(yè)參考。

一、刀具結(jié)構(gòu)

數(shù)控鏜床刀具主要由刀體、刀柄、刀尖等部分組成。刀體是刀具的主體，承受切削力，傳遞切削熱；刀柄是連接刀具與機(jī)床的部件，傳遞扭矩和軸向力；刀尖是刀具切削部分的尖端，直接參與切削。

1. 刀體：刀體結(jié)構(gòu)主要包括圓柱形、方柱形、錐形等。圓柱形刀體適用于粗加工和半精加工，方柱形刀體適用于精加工，錐形刀體適用于加工孔徑較小的孔。

2. 刀柄：刀柄結(jié)構(gòu)主要有直柄、莫氏柄、直柄帶錐度等。直柄適用于高速切削，莫氏柄適用于重型切削，直柄帶錐度適用于自動(dòng)換刀。

3. 刀尖：刀尖形狀主要有球頭、錐頭、圓頭等。球頭適用于加工圓弧面，錐頭適用于加工錐面，圓頭適用于加工平面。

二、刀具材料

數(shù)控鏜床刀具材料主要包括高速鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷、金剛石等。不同材料具有不同的性能特點(diǎn)，適用于不同的加工場合。

1. 高速鋼：高速鋼具有較高的強(qiáng)度、韌性和耐磨性，適用于中速切削和加工鋼、鑄鐵等材料。

2. 硬質(zhì)合金：硬質(zhì)合金具有極高的硬度、耐磨性和耐熱性，適用于高速切削和加工各種金屬、非金屬材料。

3. 陶瓷：陶瓷刀具具有極高的硬度和耐磨性，適用于高速、重切削和加工難加工材料。

4. 金剛石：金剛石刀具具有極高的硬度、耐磨性和耐熱性，適用于加工超硬材料，如金剛石、立方氮化硼等。

三、刀具幾何參數(shù)

刀具幾何參數(shù)主要包括前角、后角、刃傾角、刀尖圓弧半徑等，直接影響切削力和切削溫度。

1. 前角：前角是刀具前刀面與切削刃之間的夾角。適當(dāng)?shù)那敖怯欣诮档颓邢髁?、提高加工精度和表面質(zhì)量。

2. 后角：后角是刀具后刀面與切削刃之間的夾角。適當(dāng)?shù)暮蠼怯欣诮档颓邢髁Α⑻岣呒庸ぞ群捅砻尜|(zhì)量。

3. 刃傾角：刃傾角是刀具主切削刃與基面之間的夾角。適當(dāng)刃傾角有利于提高切削效率、降低切削力。

4. 刀尖圓弧半徑：刀尖圓弧半徑是刀具切削部分的圓弧半徑。適當(dāng)?shù)都鈭A弧半徑有利于提高加工精度和表面質(zhì)量。

四、刀具選用與維護(hù)

1. 刀具選用：根據(jù)加工材料、加工要求、機(jī)床性能等因素選擇合適的刀具材料、結(jié)構(gòu)、幾何參數(shù)。

2. 刀具維護(hù)：定期檢查刀具磨損情況，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的刀具；保持刀具清潔，避免刀具表面產(chǎn)生氧化、磨損等。

數(shù)控鏜床刀具在加工過程中起著至關(guān)重要的作用。從業(yè)人員應(yīng)充分了解刀具結(jié)構(gòu)、材料、幾何參數(shù)等方面的知識(shí)，合理選用和維護(hù)刀具，以提高加工質(zhì)量和效率。