鋸條數(shù)控加工設(shè)備價格(數(shù)控鋸床加工設(shè)定步驟)

設(shè)備型號詳解：

數(shù)控鋸條加工設(shè)備，型號為FSJ-1600，是一款高性能、高精度的數(shù)控鋸床。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于木材、塑料、金屬等材料的切割加工，特別適合于鋸條行業(yè)的生產(chǎn)需求。以下是該設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)和特點：

1. 工作臺尺寸：1600mm x 400mm

2. 最大切割長度：1600mm

3. 最大切割寬度：400mm

4. 最大切割高度：160mm

5. 主軸功率：11KW

6. 主軸轉(zhuǎn)速：0-5000r/min

7. 精度：±0.05mm

8. 切割速度：0-100m/min

9. 控制系統(tǒng)：采用進口數(shù)控系統(tǒng)，具有自動編程、自動對刀、自動補償?shù)裙δ?/p>

設(shè)備特點：

1. 高精度：采用高精度導(dǎo)軌和伺服電機，確保切割精度達(dá)到±0.05mm。

2. 高效率：切割速度可調(diào)，滿足不同加工需求，提高生產(chǎn)效率。

3. 智能化：具備自動編程、自動對刀、自動補償?shù)裙δ?，簡化操作流程?/p>

4. 穩(wěn)定性：采用高精度滾珠絲杠和伺服電機，確保設(shè)備在長時間工作中保持穩(wěn)定。

5. 易維護：設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，零部件易拆卸，便于日常維護和保養(yǎng)。

6. 檢查：加工完成后，對工件進行檢查，確保加工質(zhì)量符合要求。

案例一：

某木材加工廠使用FSJ-1600數(shù)控鋸床進行木材切割，由于鋸條磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致切割精度下降，工件表面出現(xiàn)毛刺。分析后發(fā)現(xiàn)，鋸條磨損導(dǎo)致切割力增加，使得鋸齒變形，影響了切割精度。解決方法：更換新的鋸條，并進行正確的安裝和調(diào)整。

案例二：

某塑料加工廠使用FSJ-1600數(shù)控鋸床進行塑料板材切割，發(fā)現(xiàn)切割過程中產(chǎn)生大量粉塵，影響操作環(huán)境。分析后發(fā)現(xiàn)，鋸條與工件間的摩擦產(chǎn)生大量熱量，使得塑料板材軟化，從而產(chǎn)生粉塵。解決方法：在切割前對工件進行預(yù)熱，降低摩擦熱量，減少粉塵產(chǎn)生。

案例三：

某金屬加工廠使用FSJ-1600數(shù)控鋸床進行金屬板材切割，發(fā)現(xiàn)切割過程中出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象。分析后發(fā)現(xiàn)，切割速度過快導(dǎo)致切割力過大，使得工件無法承受。解決方法：降低切割速度，減小切割力，避免工件斷裂。

案例四：

某家具廠使用FSJ-1600數(shù)控鋸床進行家具部件切割，發(fā)現(xiàn)切割后工件表面出現(xiàn)裂紋。分析后發(fā)現(xiàn)，切割過程中鋸條與工件接觸時間過長，導(dǎo)致工件表面溫度過高，從而產(chǎn)生裂紋。解決方法：調(diào)整切割參數(shù)，縮短鋸條與工件接觸時間，降低工件表面溫度。

案例五：

某裝飾材料廠使用FSJ-1600數(shù)控鋸床進行裝飾板材切割，發(fā)現(xiàn)切割過程中鋸條跳動嚴(yán)重，影響切割質(zhì)量。分析后發(fā)現(xiàn)，鋸條與工件間的摩擦力不均勻，導(dǎo)致鋸條跳動。解決方法：優(yōu)化鋸條安裝位置，確保鋸條與工件間的摩擦力均勻。

常見問題問答：

1. 問題：數(shù)控鋸條加工設(shè)備的價格是多少？

回答：數(shù)控鋸條加工設(shè)備的價格因型號、品牌、功能等因素而異，一般在5萬至20萬元人民幣之間。

2. 問題：數(shù)控鋸床加工設(shè)定步驟有哪些？

回答：數(shù)控鋸床加工設(shè)定步驟包括安裝鋸條、設(shè)定切割參數(shù)、編程、對刀、加工和檢查。

3. 問題：如何選擇合適的數(shù)控鋸條加工設(shè)備？

回答：選擇數(shù)控鋸條加工設(shè)備時，需考慮加工材料、加工精度、生產(chǎn)效率等因素，選擇符合實際需求的設(shè)備。

4. 問題：數(shù)控鋸條加工設(shè)備如何進行日常維護？

回答：數(shù)控鋸條加工設(shè)備的日常維護包括清潔設(shè)備、檢查零部件、更換磨損件、定期潤滑等。

5. 問題：數(shù)控鋸條加工設(shè)備在使用過程中應(yīng)注意哪些事項？

回答：數(shù)控鋸條加工設(shè)備在使用過程中應(yīng)注意安全操作、正確編程、合理設(shè)定切割參數(shù)、定期檢查設(shè)備狀態(tài)等。